八鋼中厚板ACC及中間冷卻改造工程項目和新上3500mm熱矯直機項目熱試成功

日前，八鋼公司重點技改工程項目中厚板ACC及中間冷卻改造工程和新上3500mm熱矯直機項目熱試成功。這兩個項目順利投產(chǎn)后，意味著八鋼公司中厚板生產(chǎn)線具備生產(chǎn)高強度，高質(zhì)量鋼板的必要條件，增強現(xiàn)有產(chǎn)品合金減量化生產(chǎn)的工藝能力，進一步拓展產(chǎn)品品種范圍和生產(chǎn)制造水平，實現(xiàn)中厚板產(chǎn)品生產(chǎn)由中低端向中高端跨越，為八鋼公司“板型優(yōu)”產(chǎn)品轉(zhuǎn)型提供保障。

八鋼中厚板ACC及中間冷卻改造工程項目由新疆鋼鐵設(shè)計院有限責任公司EPC總承包，該工程于2022年4月初開工，6月底設(shè)備到貨并完成停產(chǎn)前施工內(nèi)容。按照八鋼公司生產(chǎn)計劃，中厚板于2022年12月17日停產(chǎn)施工，施工期間經(jīng)歷了疫情、寒冬及施工人員春節(jié)返鄉(xiāng)等不利因素的影響，在八鋼公司、寶鋼工程、新鋼院等多方共同努力下，積極組織協(xié)調(diào)施工人員，克服多重困難，全力保證了工期。經(jīng)過40多天奮戰(zhàn)，于1月25日成功實現(xiàn)熱負荷試車。

新鋼院總經(jīng)理呂俊明介紹說，控制軋制和控制冷卻（TMCP）技術(shù)是鋼鐵熱軋生產(chǎn)的革命性技術(shù)，在簡化生產(chǎn)工序的同時，大幅度提升鋼材性能。八鋼中厚板軋后冷卻系統(tǒng)（ACC）為傳統(tǒng)層流冷卻技術(shù)，在Q345和Q460鋼板的合金減量化方面發(fā)揮了重要作用。但一直存在冷卻能力偏低，控制精度不高，板形合格率低，工藝的生產(chǎn)成本高，且無法批量穩(wěn)定生產(chǎn)等技術(shù)瓶頸問題，同時限制了八鋼中厚板新產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，此次改造完成將徹底解決生產(chǎn)工藝技術(shù)的瓶頸問題，給八鋼公司降本增效和合金減量化帶來良好成效。今后新鋼院繼續(xù)以服務(wù)八鋼為使命，深入介入八鋼各項技改工程項目，更好為八鋼發(fā)展貢獻力量。

新鋼院副總經(jīng)理徐彪說，作為總承包方，新鋼院精心策劃、組織中厚板ACC及中間冷卻改造工程施工，全力保障了工程的順利完成，項目不僅鍛煉了一批技術(shù)人員，更為今后更好的服務(wù)八鋼打下了良好基礎(chǔ)。

與中厚板ACC及中間冷卻改造項目同時施工的新上3500mm熱矯直機項目是拆除原有矯直機，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上新上一臺熱矯直機，采用全自動矯直操作模式，滿足高強度、高性能TMCP產(chǎn)品及40至80mm厚規(guī)格鋼板的生產(chǎn)要求，并可降低生產(chǎn)運行成本，提升作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

新鋼院項目經(jīng)理趙乃元說，熱負荷試車成功后，中厚板ACC及中間冷卻改造工程項目將會在中厚板合金減量化和中厚板新產(chǎn)品研發(fā)方面給八鋼公司的中厚板產(chǎn)品帶來巨大的競爭力，研發(fā)出的新產(chǎn)品將填補新疆市場的空白。

八鋼公司軋鋼一級專家趙虎說，中厚板ACC及中間冷卻改造工程和新上3500mm熱矯直機項目熱試成功后，解決了品種鋼及厚規(guī)格鋼板中間坯待溫時間長的問題，軋機生產(chǎn)能力提高5%至10%。加熱、軋制工序的燃動力消耗降低6%，噸鋼生產(chǎn)成本得到降低。

據(jù)了解，八鋼公司中厚板ACC及中間冷卻改造工程和新上3500mm熱矯直機項目投產(chǎn)后，將拓展中厚板產(chǎn)品品種，實現(xiàn)工程機械用鋼Q550、Q690，橋梁鋼Q420q、Q500q等新產(chǎn)品的生產(chǎn)，填補新疆空白。同時為生產(chǎn)管線鋼、高建鋼、水電用鋼、風電鋼迭代升級等高強度、高性能、輕量化產(chǎn)品創(chuàng)造必備條件。

目前，項目組工程技術(shù)人員正在全力做好設(shè)備的消缺和調(diào)試工作，盡快實現(xiàn)順產(chǎn)達產(chǎn)，提升八鋼板材產(chǎn)品的市場競爭力。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。