攀鋼超細(xì)粒級(jí)鈦精礦實(shí)現(xiàn)全流程工業(yè)應(yīng)用

近日，攀鋼硫酸法鈦白連續(xù)酸解了約6萬噸超細(xì)粒級(jí)鈦精礦，全部生產(chǎn)出金紅石型鈦白粉，標(biāo)志著攀鋼實(shí)現(xiàn)了超細(xì)粒級(jí)鈦精礦從選礦、干燥至鈦白粉生產(chǎn)的全流程工業(yè)應(yīng)用，鈦資源利用水平得到明顯提升。

據(jù)悉，隨著釩鈦磁鐵礦進(jìn)入深部開采，有用礦物嵌布粒度變細(xì)，選礦過程中需細(xì)磨才能獲得品位合格的鐵、鈦精礦，導(dǎo)致選冶流程中微細(xì)粒級(jí)鈦精礦含量增加，尾礦中小于38μm粒級(jí)的鈦精礦超過50%，造成鈦資源的極大浪費(fèi)。為進(jìn)一步提高鈦資源收率，攀鋼加大了超細(xì)粒級(jí)鈦精礦回收利用攻關(guān)工作，于2023年3月達(dá)產(chǎn)的年產(chǎn)8萬噸的超細(xì)粒級(jí)鈦精礦生產(chǎn)線，基本實(shí)現(xiàn)了超細(xì)粒級(jí)鈦精礦有效回收，但超細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦粒度細(xì)、浮選劑含量高，按現(xiàn)有的鈦精礦干燥和酸解方式尚無法直接高效利用。

為解決超細(xì)礦的高效利用難題，攀鋼研究院、礦業(yè)公司和股份公司成立聯(lián)合攻關(guān)組，解決了超細(xì)礦干燥過程中出料和包裝困難問題，提高了生產(chǎn)效率；優(yōu)化了超細(xì)礦干燥工藝，有效降低煤氣消耗量超20%；新開發(fā)適合超細(xì)礦酸解反應(yīng)的連續(xù)酸解工藝，解決了酸解反應(yīng)效果差的問題，超細(xì)礦酸解率達(dá)到工業(yè)目標(biāo)；形成了超細(xì)礦的硫酸法鈦白制備技術(shù)，解決了鈦液沉降難題，實(shí)現(xiàn)了超細(xì)礦在硫酸法鈦白生產(chǎn)線上的全線穩(wěn)定順行。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。