天元錳業(yè)集團(tuán)電解金屬錳無鉻鈍化技術(shù)取得重大突破

日前，經(jīng)企管總部技術(shù)中心不懈努力，集團(tuán)電解金屬錳無鉻鈍化技術(shù)取得重大突破，即將迎來規(guī)模化生產(chǎn)應(yīng)用推廣。

為提高電解金屬錳的價值和使用性能，需對電解出的金屬錳進(jìn)行鈍化處理，傳統(tǒng)使用鉻酸鹽鈍化工藝，采用重鉻酸鉀對電解出的金屬錳進(jìn)行鈍化。雖然鉻酸鹽鈍化工藝操作簡單、成本低、抗蝕性強(qiáng)，但重鉻酸鉀含有的六價鉻是有害物質(zhì)。為了消除六價鉻對人體及環(huán)境造成的危害，同時降低污水處理成本，踐行綠色天元的生產(chǎn)理念，該部成立了無鉻鈍化研發(fā)小組，并攜手中南大學(xué)曹占芳教授團(tuán)隊(duì)，在實(shí)驗(yàn)中心實(shí)驗(yàn)室開展了百余次實(shí)驗(yàn)研究，今年年初在錳二廠電解五車間進(jìn)行無鉻鈍化劑推廣應(yīng)用，先后多次召開專題現(xiàn)場會議，調(diào)整試驗(yàn)方案，改變實(shí)驗(yàn)思路，通過不斷努力，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，使無鉻鈍化工藝與集團(tuán)出槽工序相契合，在規(guī)?；a(chǎn)應(yīng)用中不影響現(xiàn)有工藝運(yùn)行。目前，在100噸/天的規(guī)?；瘧?yīng)用實(shí)踐中，無鉻鈍化劑基本達(dá)到傳統(tǒng)重鉻酸鉀鈍化色澤、質(zhì)量要求，過程中產(chǎn)生的廢水滿足環(huán)保要求。

根據(jù)電解錳行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)，達(dá)到一、二、三級清潔生產(chǎn)基準(zhǔn)值要求，應(yīng)采用免鈍化工藝或使用無鉻鈍化劑。錳二廠按照集團(tuán)清潔生產(chǎn)部署，在電解五車間采用無鉻鈍化劑進(jìn)行鈍化試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明采用無鉻鈍化劑對成品質(zhì)量無明顯影響，效果良好，符合電解錳行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系文件鈍化工藝相關(guān)要求。

錳二廠于4月1日全面推行錳板無鉻鈍化工藝。該廠對廢舊鈍化車進(jìn)行改造后，達(dá)到工藝使用要求，已分至電解七車間使用。錳板經(jīng)曝氣除硫銨程序后，利用無鉻鈍化劑進(jìn)行鈍化，再由清水槽清洗后直接進(jìn)入剝離機(jī)進(jìn)行剝離。不僅節(jié)省出槽時間，還達(dá)到了清潔生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)及要求，從而降低輔料消耗及成本，也加快了生產(chǎn)進(jìn)度。

集團(tuán)電解金屬錳無鉻鈍化技術(shù)規(guī)?；a(chǎn)應(yīng)用推廣后，離實(shí)現(xiàn)“降低損耗促環(huán)保，開源節(jié)流增效益”的目標(biāo)更近了一步，讓清潔生產(chǎn)為企業(yè)發(fā)展再添“綠色動力”。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。