包鋼股份稀土鋼冷軋板材廠無取向硅鋼退火爐降碳減污升級改造項目竣工投產

5月9日，包鋼股份稀土鋼冷軋板材廠無取向硅鋼退火爐降碳減污升級改造項目竣工儀式舉行。該項目是包鋼積極響應鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質量發(fā)展號召，優(yōu)化品種結構調整，加快培育新質生產力的具體實踐，對助力開發(fā)包鋼特色硅鋼產品具有重要意義。

包鋼（集團）公司黨委常委、副總經理，包鋼股份黨委書記、董事長張昭與中冶南方（武漢）熱工有限公司副總經理于海為項目竣工投產首卷揭幕。包鋼股份、包頭威豐新材料有限公司領導，相關部門、單位負責人及重點用戶、項目參戰(zhàn)人員共同見證。

近年來，包鋼股份堅定不移走以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導向的高質量發(fā)展新路子，全力打造綠色鋼廠，全面推行產品設計全生命周期，發(fā)揮“工業(yè)產品綠色設計示范企業(yè)”引領帶動作用，利用稀土鋼優(yōu)異特性，著力開發(fā)輕量化、長壽命、可循環(huán)的綠色低碳鋼材產品，滿足經濟社會綠色低碳轉型需求，向綠色化轉型邁出堅實步伐。

當前，我國新能源產業(yè)迎來爆發(fā)式增長。無取向硅鋼因其良好的軟磁性能和加工性能，成為理想的鐵芯材料。隨著國家能效標準的升級，市場對高牌號無取向硅鋼的需求直線上升，包鋼股份搶抓機遇，對無取向硅鋼生產線進行升級改造，目的就是生產鐵損更低、牌號更高、盈利能力更強的硅鋼產品。改造后產線具備無取向硅鋼中、高牌號及新能源汽車用無取向硅鋼生產能力，同時提升中低牌號無取向硅鋼生產效率和產品質量。同步進行的退火爐及干燥爐燃燒系統(tǒng)技術改造，運用綠色低氮節(jié)能燃燒技術從源頭控制氮氧化物產生，實現(xiàn)排放穩(wěn)定達標，保證下游產業(yè)鏈全生命周期溫室氣體減排，為鋼鐵產業(yè)綠色發(fā)展提供更多“包鋼方案”。

據(jù)悉，項目建設歷經200余天，烘爐、試車、出卷各項目標順利實現(xiàn)，目前已正式進入量產階段。該項目投產對包鋼股份調整優(yōu)化升級產品結構、提升新能源汽車用無取向硅鋼生產效能和產品市場競爭力具有重大意義，為全面實施包鋼集團“優(yōu)質精品鋼+系列稀土鋼”戰(zhàn)略、當好“兩個稀土基地”建設主力軍注入強勁動力。

儀式結束后，參加人員還參觀了改造后的無取向硅鋼生產線。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。