昆鋼智能“一罐到底”鐵鋼界面項(xiàng)目上線

近日，中冶南方為云南玉昆鋼鐵打造的智能“一罐到底”鐵鋼界面項(xiàng)目正式上線，具備保安全、少人力、省能源、提效能四大優(yōu)勢(shì)，全面提升鋼企生產(chǎn)效率，助力降本增效。

云南玉昆鋼鐵基地是中冶南方近年來(lái)打造的集綠色化、智能化、AAAA級(jí)景區(qū)于一體的現(xiàn)代化花園式鋼鐵基地。在玉昆鋼鐵的鐵鋼界面設(shè)計(jì)上，中冶南方深入研究冶金流程工程學(xué)，充分發(fā)揮全廠總圖布置一次規(guī)劃、全流程工序一次實(shí)施的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)數(shù)字化、智能化技術(shù)的加持，進(jìn)一步優(yōu)化、創(chuàng)新“一罐到底”鐵鋼界面技術(shù)。

在傳統(tǒng)的“一罐到底”鐵鋼界面中，因鐵廠出鐵時(shí)間與煉鋼冶煉時(shí)間不匹配，鐵水包在線個(gè)數(shù)多、周轉(zhuǎn)慢，預(yù)熱、加廢鋼、取樣等環(huán)節(jié)調(diào)配缺乏統(tǒng)籌協(xié)調(diào)等，往往會(huì)導(dǎo)致鐵水溫降大、車輛運(yùn)行亂、介質(zhì)消耗多。

針對(duì)這些問(wèn)題，中冶南方從“保安全、少人力、省能源、提效能”四方面入手，不斷優(yōu)化玉昆鐵鋼界面的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)“一罐到底”鐵鋼界面的智能升級(jí)，讓鐵前至鋼后的“咽喉”更加暢通、高效。

在長(zhǎng)流程一罐制鐵鋼界面的技術(shù)研究與創(chuàng)新之外，中冶南方還針對(duì)鐵鋼界面的其他場(chǎng)景，開展了系統(tǒng)性的研發(fā)與工程應(yīng)用。

在越南，中冶南方為和發(fā)榕桔鋼鐵打造的機(jī)車鐵鋼界面項(xiàng)目正在實(shí)施中，在完成鐵水罐在鐵區(qū)、鋼區(qū)及鐵鋼界面的全跟蹤基礎(chǔ)上，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)空罐/重罐的配送數(shù)字化管理。

在印尼，中冶南方為青山集團(tuán)IMIP園區(qū)針對(duì)制約RKEF+AOD工藝生產(chǎn)效率瓶頸的界面調(diào)度難題，搭建汽車、罐車統(tǒng)一的鐵水管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全園區(qū)63座礦熱爐+7座AOD生產(chǎn)調(diào)度及運(yùn)輸管理的效率優(yōu)化提升。

未來(lái)，中冶南方將繼續(xù)致力于深化鐵鋼界面技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，以數(shù)字化、信息化技術(shù)賦能鋼鐵工藝技術(shù)的創(chuàng)新，為實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。