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青山數(shù)科不銹鋼drapl退火爐成功烘爐

發(fā)布時(shí)間:2024-12-19 14:48 編輯:gangchang 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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  12月19日,青山數(shù)科年產(chǎn)70萬噸冷軋不銹鋼板帶及配套精加工項(xiàng)目不銹鋼DRAPL冷帶退火酸洗機(jī)組退火爐順利完成烘爐作業(yè)。  產(chǎn)線為五連軋、脫脂、退火爐、酸洗和平整拉矯全連續(xù)聯(lián)合生產(chǎn)線

  12月19日,青山數(shù)科年產(chǎn)70萬噸冷軋不銹鋼板帶及配套精加工項(xiàng)目不銹鋼DRAPL冷帶退火酸洗機(jī)組退火爐順利完成烘爐作業(yè)。

  產(chǎn)線為五連軋、脫脂、退火爐、酸洗和平整拉矯全連續(xù)聯(lián)合生產(chǎn)線,由中冶南方自主設(shè)計(jì)、供貨和安裝,機(jī)組年產(chǎn)量70萬噸,品種為200系、300系不銹鋼,帶寬1550mm,入口帶厚最厚5.5mm,出口帶厚最薄0.5mm;產(chǎn)線最大TV值200mm*m/min,機(jī)組工藝速度180米/分鐘。是青山集團(tuán)首條1550mm寬不銹鋼全連續(xù)在線5機(jī)架軋制退火酸洗聯(lián)合機(jī)組。

  該項(xiàng)目在加熱上采用中冶南方新一代低NOx燃燒技術(shù),降低NOx排放的同時(shí),提高燃燒效率,節(jié)能環(huán)保效果好。此外,針對(duì)產(chǎn)線能源利用率低的問題,創(chuàng)新性采取煙氣余熱四級(jí)高效回收利用技術(shù),實(shí)現(xiàn)煙氣排放溫度低于120℃,煙氣余熱回收率達(dá)85%,大幅提升了能源的綜合利用效率。

  退火爐自2024年8月初啟動(dòng)施工,至12月5日開始點(diǎn)火烘爐,原計(jì)劃整個(gè)烘爐周期為15天,但通過技術(shù)團(tuán)隊(duì)和施工人員的共同努力,提前完成,干出“青山速度”,也充分體現(xiàn)了“廉潔敬業(yè),敢為人先”的青山精神。此舉不僅確保了年底達(dá)到投產(chǎn)條件,也為明年持續(xù)釋放產(chǎn)能、滿足市場需求奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


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