新日鐵公司：氫基高爐二氧化碳減排技術(shù)建立，全球首座試驗爐實現(xiàn)二氧化碳減排43%

新日鐵公司提出了“新日鐵碳中和愿景2050”，并在政府的支持下致力于開發(fā)三項超創(chuàng)新技術(shù)。其中一項技術(shù)"高爐氫還原“是一種通過 在高爐中使用目前，全球約有800座高爐，主要分布在東亞(其中日本有20座)，世界各地的高爐制造商，包括占全球相鋼產(chǎn)量約一半的中國，都在開發(fā)高爐我們正在競相開發(fā)脫碳技術(shù)。其中，試驗反應(yīng)堆實現(xiàn)的二氧化碳減排量達43%這一結(jié)果遠遠超過了日本和海外披露的實際數(shù)字，表明新日鐵在脫碳技術(shù)開發(fā)方面處于世界領(lǐng)先地位。關(guān)于"高爐氫還原”的技術(shù)開發(fā)，新日鐵 在東日本君津地區(qū)的氫還原試驗爐(內(nèi)容積12m3)開發(fā)了利用加熱氫還原C02的技術(shù)(Super COURSE50技術(shù))該測試自 2022年5月起進行·迄今為止，我們穩(wěn)步推進發(fā)展，確認2022年C0,減排22%，2023年減排33%，達到世界最高水平。這次，在2024年11月至12月進行的測試中，我們確認二氧化碳排放量減少了4396，打破了世界最高標(biāo)準(zhǔn)。

在目前的高爐工藝中，用煤(碳)來還原和熔化鐵礦石，即氧化鐵。用煤(碳)還原是放熱反應(yīng)，而用氫還原是吸熱反應(yīng)，因此有技術(shù)。存在還原反應(yīng)難以進行、鐵礦石難以熔化等問題。在此測試中，當(dāng)用氫氣代替碳來增加還原性時，我們通過使用加熱的氫氣改善高爐內(nèi)部的熱平衡，實現(xiàn)了43% 的 減少。

新日鐵在試驗爐中建立了氫還原技術(shù)后，將繼續(xù)開發(fā)將煉鋼過程中C0 排放量減少50%以上的技術(shù)，包括開發(fā)放大技術(shù)，并致力于將其投入實際應(yīng)用。我們將加快實現(xiàn)這一目標(biāo)

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。