天津鋼管全面踐行“雙極致” 奮力奪取“開門紅”

　　3月份，天津鋼管生產(chǎn)廠深入落實公司年度工作要求，全面踐行“極致成本、極致效率”的經(jīng)營理念，單月銷售量刷新五年來最高紀錄，煉鐵廠生鐵產(chǎn)量完成計劃產(chǎn)量的101.03%，生鐵降本完成目標降本任務的100.63%，煉鋼廠超額完成降本增效目標，軋管事業(yè)部分廠生產(chǎn)指標同比提升，管加工事業(yè)部成品管總量創(chuàng)近3年最好紀錄，一季度生產(chǎn)量創(chuàng)近五年歷史新高，為公司實現(xiàn)一季度生產(chǎn)開門紅提供了有力支撐。

　　銷售公司圍繞全年奮斗目標，嚴格貫徹經(jīng)濟責任制管理，全體銷售人員肩負各自指標，全力以赴爭取市場訂單。一季度，排產(chǎn)總量較2024年同期增長了21.5%，部分重點品種增幅高達70%，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著，實現(xiàn)“產(chǎn)銷兩旺”局面，為公司全年各項指標完成奠定了堅實基礎。

　　積極爭取訂單，著力壓降庫存。銷售公司定期組織專題會議，逐項數(shù)據(jù)深入分析，并結(jié)合實物狀態(tài)制定可行的庫存壓降方案，定期追蹤并落實結(jié)果，每日晨會都會對各項數(shù)據(jù)指標進行公示，建立數(shù)據(jù)排行榜；積極爭取合同資源、確保回款到位，加強與客戶溝通，積極跟蹤客戶庫存情況和產(chǎn)品消化進度，努力提升供應鏈精細化管理。在銷售公司全體員工的共同努力下，截至一季度末，內(nèi)貿(mào)庫存成功壓降近6000噸，3月份單月銷量創(chuàng)5年來歷史新高。

　　下一步，銷售公司將繼續(xù)保持良好勢頭，密切關注市場動態(tài)，及時調(diào)整營銷策略，準確把握市場變化帶來的挑戰(zhàn)與機遇，朝著更高的業(yè)績目標邁進。

　　生產(chǎn)指揮中心充分發(fā)揮部門生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)運行、綜合調(diào)度于一體的綜合職能職責作用，各生產(chǎn)廠對標先進，深化精益生產(chǎn)，公司一季度生產(chǎn)量同比提高16.87%，刷新近五年最高紀錄，排產(chǎn)合同執(zhí)行率、重點緊急合同完成率以及整單交付率等生產(chǎn)指標均較好完成。

　　加強生產(chǎn)計劃管理，提升合同精準交付能力。生產(chǎn)指揮中心以客戶實際需求為中心，結(jié)合工序?qū)嶋H產(chǎn)能，同時加強與銷售部門的溝通協(xié)調(diào)，及時掌握市場需求變化，優(yōu)化生產(chǎn)計劃安排。在生產(chǎn)過程中，重點推行前后工序的拉動生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，發(fā)揮好計劃管理的導向作用；通過加強生產(chǎn)計劃管理，提升合同精準交付能力，同時做好強化運行管理，對生產(chǎn)流速進行精準管控，減少工序間的流轉(zhuǎn)停滯，提升流速；對“離線產(chǎn)品”進行規(guī)范審批、重點管控，縮短離線時間；對瓶頸產(chǎn)線提前識別并進行策劃，發(fā)揮好集團內(nèi)外協(xié)同作用，與銷售部門商定合同交付優(yōu)先級，嚴格執(zhí)行。通過這些措施的實施，排產(chǎn)合同執(zhí)行率、重點緊急合同執(zhí)行率和整單交付率等指標達到或超過預定目標。

　　優(yōu)化生產(chǎn)運行管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。生產(chǎn)指揮中心加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理，確保生產(chǎn)流程的順暢和高效。加強產(chǎn)、研結(jié)合，對工序能力進行核定并監(jiān)控實際運行情況；產(chǎn)能未完全發(fā)揮的產(chǎn)線與生產(chǎn)廠共同制定提升計劃；對“離線產(chǎn)品”規(guī)范審批、重點管控；提前識別瓶頸產(chǎn)線，并進行策劃；不斷拓寬委外加工項目范圍，彌補公司產(chǎn)線能力短板，滿足公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整需求。通過這些措施的實施，進一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，確保公司產(chǎn)線生產(chǎn)要求，產(chǎn)品按期交付。

　　煉鐵廠完成生鐵產(chǎn)量超過計劃0.07萬噸，生鐵降本超任務1.89萬元。部門協(xié)同統(tǒng)籌降本，與采購工作站協(xié)調(diào)聯(lián)動，通過每周召開配礦降本工作會議，研討各礦種性價比，預判市場價格走勢，降低庫存，擇機采購；全力保障爐況穩(wěn)定順行，針對原燃料質(zhì)量波動狀況，及時調(diào)整用量及更換供貨廠家，加大原燃輔料的入廠化驗質(zhì)量跟蹤及使用過程的抽檢化驗力度；縱向推進降本工作，結(jié)合對標小組3月份對標學習形成的降本措施，制定細化方案，落實責任人和時間節(jié)點，目前第一階段已經(jīng)實施并取得一定實效；開展敏捷型組織培訓，各科室、作業(yè)區(qū)結(jié)合本區(qū)域具體工作全面開展敏捷型組織轉(zhuǎn)訓，使全體員工的責任意識得到提升，工作積極性、主動性普遍增強，對完成3月份各項指標任務，起到了積極的促進作用。

　　煉鋼廠深入貫徹落實公司“轉(zhuǎn)型發(fā)展年”的工作要求，科學統(tǒng)籌生產(chǎn)組織，深化工藝技術攻關，全流程優(yōu)化資源配置，通過嚴格監(jiān)控鋼水質(zhì)量、動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，充分抓好供電供氧、噴吹煤粉、造好泡沫渣等關鍵工藝，鋼鐵料消耗指標進一步優(yōu)化；通過能源管控平臺持續(xù)提升能源介質(zhì)管控水平，動力電、壓縮空氣、天然氣等關鍵資源實現(xiàn)精準調(diào)配，連鑄冶煉費同比降低0.11元每噸鋼；以“極致成本、極致效率”為抓手，通過細化成本分解、強化績效考核，推動降本增效工作落地見效。在全體員工的共同努力下，降本增效完成目標111.5%，創(chuàng)效成果遠超預期，充分展現(xiàn)了煉鋼廠在精益管理、技術創(chuàng)新方面的硬核實力。

　　軋管事業(yè)部一軋管分廠3月份交庫量高于月度生產(chǎn)計劃奮斗值0.9%，廢品率較去年同期降低0.09%，一次合格率較去年同期提高0.02%，切頭尾率較去年同期降低0.01%；二軋管分廠將“極致成本、極致效率”理念運用到生產(chǎn)中，精心組織，交庫量同比提高25%，成材率同比提高0.44%，250機組批量生產(chǎn)通徑難度大的高鋼級套管，258機組繼續(xù)軋制重點合同，穩(wěn)定了生產(chǎn)工藝，保證合同順利交付；三軋管分廠3月份交庫量較去年同期增加39.84%，廢品率較去年同期降低0.02%，成材率較去年同期提高0.8%。

　　管加工事業(yè)部超額完成3月份生產(chǎn)任務，其中成品管總量環(huán)比提升9.31%，創(chuàng)近3年最好紀錄，特殊扣產(chǎn)量環(huán)比提升3.42%，增幅明顯，為公司利潤指標的完成打下堅實基礎。面對產(chǎn)量壓力，管加工事業(yè)部積極應對，提前策劃，做好設備、工藝及輔助物資各項準備工作，確保生產(chǎn)順行；完成國外某重點項目油套管合同和高鋼級管線管合同的大批量生產(chǎn)，確保多項重點合同按期交付。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。