新余鋼鐵集團(tuán)有限公司“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范”公示總結(jié)
新鋼集團(tuán)總經(jīng)理、黨委副書(shū)記劉堅(jiān)鋒
新余鋼鐵集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“新鋼”),自1958年于江西省新余市渝水區(qū)創(chuàng)立以來(lái),作為典型的城市鋼廠,深刻認(rèn)識(shí)到節(jié)能減排工作,不僅是廠城融合、推動(dòng)綠色低碳發(fā)展的必然要求,更是響應(yīng)國(guó)家 “雙碳” 戰(zhàn)略的關(guān)鍵舉措,是實(shí)現(xiàn)企業(yè) “極致能效” 的重要途徑。
自2022年12月入選中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范廠”首批培育企業(yè)后,新鋼迅速行動(dòng),發(fā)布《新鋼集團(tuán)能效標(biāo)桿創(chuàng)建三年行動(dòng)方案(2023-2025)》。通過(guò)能源數(shù)據(jù)治理、能源管理體系提標(biāo)、節(jié)能與設(shè)備能效改造等舉措,系統(tǒng)提升能效水平。2024年,噸鋼綜合能耗較2022年下降超30千克標(biāo)準(zhǔn)煤。培育期間,煉焦工序能耗降低超35千克標(biāo)準(zhǔn)煤,9#高爐、10#高爐工序能耗分別下降26千克和19千克標(biāo)準(zhǔn)煤。在2024年全國(guó)鋼鐵行業(yè)大型生產(chǎn)設(shè)備對(duì)標(biāo)競(jìng)賽中,新鋼9#高爐斬獲冠軍,8#燒結(jié)機(jī)獲評(píng)創(chuàng)先爐。種種指標(biāo),無(wú)不說(shuō)明新鋼正通過(guò)能效標(biāo)桿創(chuàng)建工作打造城市鋼廠綠色低碳發(fā)展新典范。
領(lǐng)導(dǎo)掛帥,營(yíng)造全員節(jié)能濃厚氛圍
公司成立由總經(jīng)理掛帥的能效標(biāo)桿創(chuàng)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組、以能源環(huán)保部為核心的工作辦公室,明確職責(zé),協(xié)同推進(jìn)節(jié)能減碳工作。2024年,新鋼發(fā)布《新鋼集團(tuán) 2024 年能效標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作方案》,設(shè)立48萬(wàn)元專項(xiàng)激勵(lì)資金,鼓勵(lì)全員投身能效標(biāo)桿創(chuàng)建。此外,組織6場(chǎng)能源管理培訓(xùn),開(kāi)展6大低碳勞動(dòng)競(jìng)賽,多渠道宣傳節(jié)能理念,提升員工節(jié)能意識(shí)與積極性。
多管齊下,提升能源管理體系效能
新鋼確立了“極致能效,綠色低碳,循環(huán)發(fā)展”的能源方針,建立健全24項(xiàng)能源管理制度,順利通過(guò)能源管理體系認(rèn)證。通過(guò)落實(shí)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制,建立能耗分析會(huì)、優(yōu)化能源管理綜合評(píng)價(jià)與考核,設(shè)立考核區(qū)間,獎(jiǎng)懲結(jié)合,掛鉤督導(dǎo),強(qiáng)化能源監(jiān)察等一系列方式,能源管理主體責(zé)任意識(shí)大幅提高,工序能效進(jìn)步產(chǎn)線比例連續(xù)兩年超60%。
在能源計(jì)量管理上,新增120余個(gè)(上網(wǎng))計(jì)量點(diǎn),加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目能源計(jì)量審核。推進(jìn)新鋼智慧能源管控系統(tǒng)項(xiàng)目(一期)建設(shè),升級(jí)能源管控平臺(tái),打造集控、管控一體化的智慧能碳管控體系。
同時(shí),新鋼在檢化驗(yàn)?zāi)芰μ嵘矫娉掷m(xù)發(fā)力,自《鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)工序能效標(biāo)桿評(píng)估規(guī)范(試行)》發(fā)布后,立即響應(yīng),迅速梳理檢測(cè)流程,提升檢測(cè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,于2024年10月順利通過(guò)CNAS擴(kuò)項(xiàng)。
技術(shù)賦能,推動(dòng)能效水平持續(xù)攀升
2022年9月至2023年6月,新鋼開(kāi)展全系統(tǒng)能源診斷,挖掘節(jié)能潛力,制定《節(jié)能降碳項(xiàng)目推進(jìn)行動(dòng)方案》。2020-2024年,累計(jì)完成 24個(gè)節(jié)能降碳技術(shù)改造項(xiàng)目,總投資69.58億元,年技術(shù)節(jié)能量達(dá)31.11萬(wàn)噸標(biāo)煤,重點(diǎn)工序能效穩(wěn)步提升。
在能源系統(tǒng)運(yùn)行管控上,新鋼攻克轉(zhuǎn)爐煤氣回收難題,實(shí)施1項(xiàng)技改與24項(xiàng)管理措施,噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量提升超20立方米,年增效3000余萬(wàn)元。推進(jìn)水資源管理,噸鋼新水消耗下降1.3立方米。開(kāi)展9#、10#高爐燃料比“50”攻關(guān),分別實(shí)現(xiàn)單位節(jié)能18.39kgce/t、8.95kgce/t。在生產(chǎn)流程優(yōu)化上,煉鐵工序?qū)嵤╄F水罐加蓋,一罐制比例從74.34%提升至84.69%;煉鋼工序開(kāi)展“88”攻關(guān),加速鐵罐周轉(zhuǎn);依據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)調(diào)整爐料結(jié)構(gòu),推進(jìn)軋材熱裝進(jìn)爐攻關(guān)。
新鋼煉焦工序、9#10#高爐獲得“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范”公示,這既是對(duì)新鋼過(guò)往工作的認(rèn)可,更是新的起點(diǎn)。未來(lái),新鋼將圍繞“極致能效”和“雙碳”目標(biāo),對(duì)1050m3級(jí)高爐和煉鋼區(qū)域產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造,持續(xù)提升“極致能效”水平,向著“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)” 的目標(biāo)奮勇邁進(jìn) 。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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