貴州精深推動(dòng)錳渣等工業(yè)固廢治理利用

在電解錳產(chǎn)能占全國37%的銅仁，數(shù)條錳渣回收線競相“比拼”生產(chǎn)端背后的“煉金術(shù)”。

貴州大龍匯成新材料有限公司硫化錳渣經(jīng)“鏈?zhǔn)健碧幹?，被制備為?dòng)力電池前驅(qū)體材料；貴州松桃廣豐工業(yè)投資有限公司的錳渣制免燒透水磚技術(shù)，獲12項(xiàng)發(fā)明專利，并轉(zhuǎn)化為600平方米的單日產(chǎn)能，為錳渣建材化高摻量利用奠定基礎(chǔ)……

新型功能材料產(chǎn)業(yè)迅“錳”崛起的同時(shí)，錳渣也逐日堆積?！懊可a(chǎn)1噸電池用硫酸錳產(chǎn)品，就會(huì)產(chǎn)生0.8至1噸錳渣?！眳R成新材料公司董事長助理、匯成研究院副院長董雄文說，委托第三方運(yùn)渣到堆填場不是長久之道，形成錳渣入鏈的“化學(xué)反應(yīng)”，挖潛資源“第二礦山”，才能切中“富礦精開”的要義。

錳、磷、鋁、重晶石、煤等49種礦產(chǎn)儲(chǔ)量居全國前10位，貴州立足資源稟賦，做“精”資源加工，聚焦磷石膏、煤矸石、赤泥、錳渣等大宗工業(yè)固廢治理利用，推動(dòng)“變廢為寶”科技探索，讓資源型產(chǎn)業(yè)“含金量”增長的同時(shí)，“含綠量”也保持同步遞增。

突破磷石膏綜合利用困境

“采用‘互鎖技術(shù)’，即類似搭積木式的拼裝方式，能實(shí)現(xiàn)3米以下墻體一次高效施工，對比起來，傳統(tǒng)材料還需在夏季養(yǎng)護(hù)2天左右、冬天養(yǎng)護(hù)5天左右，才能繼續(xù)砌筑。”“傳熱系數(shù)優(yōu)于國標(biāo)要求1.8的標(biāo)準(zhǔn)、耐火極限達(dá)到4小時(shí)，墻體吊掛重物可達(dá)到100公斤……”

6月11日至12日，全國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化專項(xiàng)培訓(xùn)班全體學(xué)員赴貴安新區(qū)交通銀行數(shù)據(jù)中心，現(xiàn)場觀摩了由貴州磷化集團(tuán)旗下貴州磷化綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的綠色建材產(chǎn)品——磷石膏互鎖式高精度模塊墻體。

在聆聽產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)、技術(shù)參數(shù)、施工工藝和工程應(yīng)用情況后，有學(xué)員說，這項(xiàng)技術(shù)體現(xiàn)了創(chuàng)新特色，實(shí)現(xiàn)了磷石膏建材與裝配式建筑的融合，有顯著的技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用價(jià)值。

“我們在業(yè)內(nèi)是產(chǎn)生磷石膏最多的企業(yè)?！辟F州磷化集團(tuán)黨委書記、董事長何光亮說，對年產(chǎn)1500萬噸磷石膏的企業(yè)來說，消納生產(chǎn)磷酸副產(chǎn)的磷石膏，是高質(zhì)量發(fā)展路上必須求解的難題。

而面對全球工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用率不足5%的困境，在無先例可循的情況下，貴州磷化集團(tuán)率先成為磷酸副產(chǎn)物磷石膏的綜合利用“試驗(yàn)場”。

5年、10年、15年……歷經(jīng)近二十載的探索，貴州磷化集團(tuán)互鎖式高精度模塊墻體等6項(xiàng)技術(shù)成果，已實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，僅今年一季度互鎖式高精度模塊墻體累計(jì)訂貨量就達(dá)20萬平方米。

讓煤矸石實(shí)現(xiàn)價(jià)值“重生”

含碳量低、比煤還硬的煤矸石，是煤炭采選過程中產(chǎn)生的固廢，其中，部分煤矸石中硫等有害物質(zhì)的含量較高，大量堆存，將威脅周遭生態(tài)環(huán)境。

貴州大學(xué)教授陳前林，長期從事礦產(chǎn)資源高效利用和大宗工業(yè)固體廢物治理研究工作，他認(rèn)為實(shí)現(xiàn)磷石膏、煤矸石、赤泥等工業(yè)副產(chǎn)的“重生”，還需加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用協(xié)作，積極推進(jìn)固廢利用在創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈上的深度融合。

為解決煤矸石低成本無害化處理的技術(shù)瓶頸，在六盤水的一家煤炭加工企業(yè)，經(jīng)過多次試驗(yàn)，陳前林帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)就中高硫煤矸石的無害化處理開展研究，最終形成的專利技術(shù)，已轉(zhuǎn)讓給企業(yè)實(shí)施轉(zhuǎn)化應(yīng)用，并建設(shè)了相關(guān)示范裝置。

六盤水煤炭儲(chǔ)量、產(chǎn)量分別占全省的30%、40%左右，隨著當(dāng)?shù)孛禾抠Y源由燃料向原料、再向材料實(shí)現(xiàn)“三級(jí)跳”，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈的緊迫性日益凸顯。

“六盤水煤矸石的年產(chǎn)生量約1500萬噸，而采用新技術(shù)，處理1噸煤矸石，就可獲聚合鋁鐵和白炭黑各0.4噸，理論上可獲利1000元左右。”作為“煤矸石制備聚合鋁鐵聯(lián)產(chǎn)白炭黑”技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)頭人，六盤水師范學(xué)院教授孔德順的攻關(guān)之路走了十余年。

作為貴州煤矸石“點(diǎn)石成金”的一支重要科研力量，孔德順團(tuán)隊(duì)以5500萬元，創(chuàng)下六盤水師范學(xué)院科技成果轉(zhuǎn)化金額歷史新高。

赤泥土壤可再次綠意盎然

氧化鋁副產(chǎn)的強(qiáng)堿性固廢——赤泥，也是貴州資源精深加工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展過程中的重要挑戰(zhàn)。

每生產(chǎn)1噸氧化鋁就會(huì)產(chǎn)生1—2噸赤泥，在遵義鋁業(yè)氧化鋁廠，達(dá)3700多萬立方米的赤泥堆存量，如“達(dá)摩克利斯之劍”，倒逼企業(yè)創(chuàng)新開辟赤泥處置利用路徑。

如今，遵義鋁業(yè)赤泥土壤化復(fù)綠試驗(yàn)初顯成效。遵義鋁業(yè)還與貴州師范大學(xué)合作探索，把赤泥與酸性醬酒窖底水中和后再用于礦山復(fù)墾。

立足赤泥源頭排放體系的原始創(chuàng)新、著眼規(guī)模協(xié)同利用體系的路徑創(chuàng)新、聚焦區(qū)域示范工程體系的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，貴州的赤泥處理利用，同樣在加碼技術(shù)研發(fā)與轉(zhuǎn)化探索。

通過酸法樹脂工藝提取技術(shù)，其亞貴州集團(tuán)有限公司從氧化鋁的循環(huán)母液中析出金屬鎵，并逐步擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模，企業(yè)規(guī)劃建設(shè)的年產(chǎn)60噸赤泥綜合利用（鎵提?。╉?xiàng)目，被列為省級(jí)重大工程項(xiàng)目。

此外，中化學(xué)環(huán)境科技發(fā)展有限公司正在清鎮(zhèn)市利用赤泥無害化改性材料，進(jìn)行礦山生態(tài)修復(fù)技術(shù)試驗(yàn)。

深入推進(jìn)“富礦精開”，以“減排、降害、增效”為目標(biāo)，堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)、示范帶動(dòng)、分類施策，貴州科研工作者和相關(guān)企業(yè)加快探索工業(yè)固廢綜合利用技術(shù)路徑，持續(xù)推動(dòng)工業(yè)固廢在有價(jià)組分提取、建材生產(chǎn)、井下充填、市政設(shè)施建設(shè)、道路材料、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域的規(guī)?；?。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。