和發(fā)集團攜手達涅利打造智能化熱軋平整生產(chǎn)線

作為越南工業(yè)制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，和發(fā)集團憑借年產(chǎn)850萬噸粗鋼的規(guī)模，穩(wěn)居熱軋卷市場占有率榜首。近日，該集團與達涅利正式簽約，為其新建廠房引進兩臺高性能熱軋平整機。新設備可處理上游熱軋機生產(chǎn)的800MPa級高強鋼卷，單機年產(chǎn)能達90萬噸。

整線采用高度自動化設計，配備三點測厚儀、自動檢測系統(tǒng)等先進傳感器。兩臺平整機雖分別適配6mm與12mm的最大加工厚度，但通過統(tǒng)一產(chǎn)線設計顯著縮短了調(diào)試周期，同時降低了備件成本。

智能化物流與高效傳動系統(tǒng)

鋼卷運輸采用模塊化步進梁（入口3組/出口1組），單組承重6卷；

開卷機與張力卷取機采用金字塔型芯軸設計，兼顧高張力需求與快速拆裝維護。

核心工藝設備協(xié)同控制

整線的關(guān)鍵技術(shù)亮點在于軋機機架與多輥矯直機的聯(lián)動配合，確保帶鋼最終板形質(zhì)量：

4輥單機架軋機

頂部配置長行程HAGC液壓缸，簡化機械結(jié)構(gòu)的同時保持高精度；

底部機電楔形塊系統(tǒng)實現(xiàn)軋制線標高調(diào)節(jié)；

工作輥采用"E"型彎輥塊設計，正負彎輥精準調(diào)控板形；

雙傳動主軸系統(tǒng)可有效避免帶材劃傷。

15輥可換式矯直機

最高處理速度300米/分鐘（適用厚度≤6mm）；

頂部壓下系統(tǒng)施加軋制力，通過塑性變形消除二次缺陷。

全流程質(zhì)量監(jiān)控

三點測厚儀實時分析鋼卷邊緣厚度、邊降及橫向輪廓；

張力卷取機前段配置表面檢測系統(tǒng)，自動生成缺陷報告；

除塵系統(tǒng)覆蓋開卷/矯直/軋機三大粉塵產(chǎn)生區(qū)。

此外，達涅利自動化將提供涵蓋L1/L2級的智能控制系統(tǒng)，集成預設模型、實時工況追蹤及自適應優(yōu)化功能。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。