鞍鋼資源成功破局

鋼鐵快報：傳統(tǒng)露天礦山開發(fā)面臨“地質(zhì)不清、配礦不準(zhǔn)、采選脫節(jié)”的行業(yè)痛點；井下礦山則由于規(guī)模、技術(shù)、效率等因素影響，面臨產(chǎn)量下滑、剛性成本上升等諸多挑戰(zhàn)……

鋼鐵快報：在全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈加快重構(gòu)的背景下，當(dāng)務(wù)之急是依靠智能化破題。圍繞建設(shè)世界一流資源開發(fā)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，開展大膽的顛覆式的創(chuàng)新，以一流的智能制造賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，才是解決礦山行業(yè)瓶頸問題的關(guān)鍵。

實現(xiàn)一流智能制造不是“錦上添花”的選修課，而是應(yīng)對未來挑戰(zhàn)、打造“三個世界級”的必修課。

按照鞍鋼集團(tuán)《數(shù)字鞍鋼建設(shè)工作方案》的要求，鞍鋼資源把重塑傳統(tǒng)礦業(yè)發(fā)展形態(tài)作為切入點，緊扣“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化”主線，利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)信息技術(shù)，力求對礦山生產(chǎn)經(jīng)營主動感知的同時，自主統(tǒng)籌優(yōu)化各種資源，形成“集成平臺打造礦業(yè)生態(tài)、借助信息技術(shù)服務(wù)企業(yè)轉(zhuǎn)型、突出行業(yè)特點形成礦業(yè)模式、實施智能制造體現(xiàn)示范作用”的智慧礦山解決方案，以一流的智能制造，推動信息化與傳統(tǒng)礦山生產(chǎn)環(huán)節(jié)深度融合，引領(lǐng)礦山行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

目標(biāo)清晰，方向明確，措施有力，鞍鋼資源迅速展開系統(tǒng)布局——

成立網(wǎng)信領(lǐng)導(dǎo)小組，發(fā)布14項數(shù)字礦山建設(shè)工作要點及指標(biāo)體系；

起草“鞍鋼集團(tuán)礦山產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)智化建設(shè)規(guī)范”；

制訂《鞍鋼礦業(yè)公司一流智能制造指導(dǎo)意見》和《鞍鋼礦業(yè)公司一流智能制造指導(dǎo)意見2.0》；

啟用數(shù)智管控中心，以“一總部多基地”為設(shè)計原則實現(xiàn)產(chǎn)供銷全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)協(xié)同與信息共享；

圍繞“礦石流”，梳理18條主體產(chǎn)線運行狀況，選擇4個典型工藝產(chǎn)線和場景作為試點，探索建設(shè)“一總部，多基地”礦群管理模式，實現(xiàn)“采、選、球、輔、控”全鏈條的智慧生產(chǎn)模式，力求形成具有行業(yè)影響力的典型案例和一大批智能化業(yè)務(wù)場景。

……

細(xì)化工作安排，滾動制定方案，實行掛圖作戰(zhàn)，明確建設(shè)目標(biāo)、任務(wù)和時間表、路線圖，分級分類做好智能化項目管控，按時間點跟蹤落實——一場關(guān)乎鞍鋼資源生存與發(fā)展的“大戰(zhàn)”，就此拉開帷幕。

搭平臺，礦山實現(xiàn)全局智能化

走進(jìn)鞍鋼礦業(yè)關(guān)寶山公司磨磁車間，干凈又安靜。只見兩臺大型球磨機(jī)快速運行，偌大的生產(chǎn)現(xiàn)場空無一人，智能巡檢機(jī)器人和清掃機(jī)器人偶爾閃爍的燈光，顯示作業(yè)正在進(jìn)行。

從2021年開始，鞍鋼資源在該公司建設(shè)國內(nèi)首個智能工廠，以智能化手段對生產(chǎn)流程進(jìn)行再造，推動選礦工序由人工調(diào)控變?yōu)橄到y(tǒng)調(diào)節(jié)，使磨礦、磁選、浮選等選礦流程工序協(xié)同、智慧生產(chǎn)、智能制造。

何為智能工廠？

關(guān)寶山公司選礦主管工程師張文輝一語道破，“設(shè)備全部實現(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵操控，指標(biāo)不再依賴個人主觀判斷，生產(chǎn)效率大幅提高。”的確，隨著智能工廠的上線運行，關(guān)寶山公司的勞動生產(chǎn)率和精礦產(chǎn)量不斷攀升。

齊大山鐵礦智能管控中心。

與此同時，亞洲最大鐵礦——鞍鋼礦業(yè)齊大山鐵礦，也構(gòu)建起全國首個全流程數(shù)字化采礦系統(tǒng)。地質(zhì)資源數(shù)字化建模、智能配礦動態(tài)優(yōu)化、生產(chǎn)協(xié)同智能調(diào)控的“三級聯(lián)動”機(jī)制，整合了分散的地質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、選礦數(shù)據(jù)，實現(xiàn)資源開發(fā)從“經(jīng)驗判斷”向“數(shù)據(jù)決策”的根本性轉(zhuǎn)變。

在齊大山鐵礦生產(chǎn)技術(shù)室主管工程師呂蒙的辦公電腦里，有這樣一組數(shù)據(jù)——通過智能化改造，精礦合格率穩(wěn)定提升至100%，鏟裝效率同比應(yīng)用前提高6.52%，真正實現(xiàn)“高效協(xié)同、按質(zhì)運輸、精準(zhǔn)入倉”，在破解老礦山轉(zhuǎn)型升級的共性難題之外，更是探索出一條傳統(tǒng)重工業(yè)企業(yè)以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動高質(zhì)量發(fā)展的新路徑。

眼前山鐵礦建設(shè)安全高效智慧井下礦山。

鞍鋼礦業(yè)眼前山鐵礦依托“一中心、一網(wǎng)絡(luò)、一系統(tǒng)、一平臺+N智能應(yīng)用”的框架體系，建設(shè)無人采礦示范區(qū)，以高效智慧的井下礦山，實現(xiàn)采礦設(shè)備地表操作，引領(lǐng)行業(yè)生產(chǎn)變革。改造后，下井作業(yè)人員減少120人，勞動生產(chǎn)率提升至冶金礦山地采單位第三名。

同樣漂亮的數(shù)據(jù)也出現(xiàn)在鞍鋼礦業(yè)弓長嶺球團(tuán)廠。今年4月，鞍鋼集團(tuán)首個智慧球團(tuán)工廠項目在這里正式運行，通過構(gòu)建全新的智能模型和智慧管控平臺，搭建出“端-邊-云”三層數(shù)據(jù)融合網(wǎng)絡(luò)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)自動上料、自動配料、智能造球。截至目前，煤、電消耗分別同比下降4.17%和7.33%，勞動生產(chǎn)率同比提高5.43%。

此外，鞍鋼礦業(yè)質(zhì)計中心依靠智能計量平臺實現(xiàn)精準(zhǔn)計量，減小計量量差，精度指標(biāo)同比提升0.03%。

鞍礦智維的智能運維管控平臺數(shù)據(jù)采集點位已經(jīng)覆蓋340+設(shè)備、2300+傳感器，備件消耗減少率、設(shè)備異常停機(jī)時間均創(chuàng)造新低、設(shè)備檢修效率則不斷提高，為廠礦提供穩(wěn)定、智能、高效的運維服務(wù)保障。

鞍鋼礦業(yè)東鞍山鐵礦在3條膠帶系統(tǒng)安裝軌道式智能巡檢機(jī)器人，勞動生產(chǎn)率不斷提高。

……

傳感網(wǎng)絡(luò)、虛擬現(xiàn)實與仿真、精確定位與導(dǎo)航……這些新奇又陌生的詞匯，已經(jīng)成為鞍鋼資源加快推進(jìn)智能化發(fā)展的“老朋友”，成為翻開企業(yè)新篇章的“主力軍”。

“十四五”期間，鞍鋼資源融合“礦石流”“信息流”“業(yè)務(wù)流”“數(shù)據(jù)流”，在國內(nèi)礦山行業(yè)率先完成露、井、選、球四大場景的無人化改造，建立起包含生產(chǎn)、設(shè)備、安全等6類調(diào)度于一體的“數(shù)智管控中心”，實現(xiàn)完整的“礦山規(guī)劃-地質(zhì)建模-采掘計劃-采礦作業(yè)-運輸作業(yè)-選礦（破碎-磨礦-浮選-濃縮-脫水）-球團(tuán)/燒結(jié)”全流程高度集成化、智能化、扁平化全流程數(shù)字化管理，這不僅成為冶金礦山行業(yè)的智能化標(biāo)桿、引領(lǐng)礦山行業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級，更標(biāo)志著智慧工廠從單點自動化，正式邁向全局智能化的新征程。

健機(jī)制，端穩(wěn)鐵礦資源飯碗

當(dāng)下，以智能化推動制造業(yè)發(fā)展，加快建設(shè)制造強(qiáng)國、質(zhì)量強(qiáng)國、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國、數(shù)字中國，已然成為時代的重大課題。而不論什么時候，礦產(chǎn)資源這個“工業(yè)糧食”都必須穩(wěn)穩(wěn)地把握在自己手里。

鞍鋼資源深諳此理，“十四五”以來通過智能化的加持，使企業(yè)“重?zé)ㄇ啻骸薄?/p>

全面梳理智能化建設(shè)項目，形成11大類45項典型智能化場景；高等級案例23項，中等級19項，低等級3項，其中，智慧選礦等7個大類方向的高推薦級案例已經(jīng)具備優(yōu)先推廣條件。

根據(jù)鞍鋼集團(tuán)智能制造評價要求，在15家單位的18條產(chǎn)線中，5條自動化程度相對較高，達(dá)到智能工廠基礎(chǔ)級水平；5條完成智能化升級改造，達(dá)到智能工廠先進(jìn)級水平。

實施25項數(shù)字化投資類項目，26項數(shù)字化科研類項目，累計獲得11項行業(yè)級獎項，9項省部級獎項，3項國家級智能制造相關(guān)案例，3個智能制造優(yōu)秀場景，3個智能工廠和數(shù)字化車間，并入選遼寧省數(shù)字標(biāo)桿企業(yè)。其中，關(guān)寶山公司智慧工廠項目，榮獲2022年第四屆全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會創(chuàng)新應(yīng)用十大典型案例；眼前山鐵礦井下安全高效智慧礦山建設(shè)項目成果，入選2024年國家礦山安全監(jiān)察局公布的《智能化礦山數(shù)據(jù)融合共享規(guī)范》創(chuàng)新應(yīng)用企業(yè)名單，位列非煤礦山第一名。

邁向“十五五”，鞍鋼資源將繼續(xù)深入完善智能化發(fā)展的相關(guān)體制機(jī)制，加快推進(jìn)礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，堅決當(dāng)好維護(hù)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定的“壓艙基石”。

持續(xù)深度融合大數(shù)據(jù)與人工智能，賦予礦山生產(chǎn)流程自我優(yōu)化的“智慧”，讓設(shè)備之間的“對話”更加流暢，作業(yè)協(xié)同更加精準(zhǔn)高效，實現(xiàn)資源利用效率的最大化——

將智能制造持續(xù)貫穿于“三個一批”項目的規(guī)劃設(shè)計、工程施工、調(diào)試驗收、后期運維的全過程，確保高起點高標(biāo)準(zhǔn)高智能。

繼續(xù)開展科技創(chuàng)新，積極推動新一代信息技術(shù)、AI等與傳統(tǒng)礦山開采技術(shù)裝備相融合，以課題研究和智慧化實踐大膽探索，將顛覆傳統(tǒng)的理念用于礦山生產(chǎn)實際，形成一批重大標(biāo)志性創(chuàng)新成果，為行業(yè)提供智慧礦山整體解決方案。

堅持人才是第一資源，面對日新月異的智能化技術(shù)發(fā)展需求，多措并舉引進(jìn)人才、培育人才，為企業(yè)智能化發(fā)展提供不竭動力。

……

鞍鋼資源將以更加精細(xì)、更加綠色的開采方式，實現(xiàn)與地球更溫柔、更可持續(xù)的對話，為鞍鋼集團(tuán)加快建設(shè)更加具有國際影響力的世界一流企業(yè)提供強(qiáng)大支撐，為中國式現(xiàn)代化貢獻(xiàn)堅實的礦產(chǎn)資源保障力量。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。