面對當(dāng)前嚴(yán)峻鋼鐵市場形勢,河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠從入爐料管理、爐內(nèi)操作、出鐵管理等方面入手,摳細(xì)節(jié)、降低鐵前消耗。今年以來,該廠兩座高爐燃料比長期穩(wěn)定在500公斤以下,持續(xù)保持行業(yè)先進(jìn)水平。
該廠將精細(xì)化管理理念滲透到生產(chǎn)組織各環(huán)節(jié)。供料系統(tǒng)在嚴(yán)把原燃料質(zhì)量關(guān)上“精雕細(xì)琢”,為高爐超前調(diào)劑提供可靠依據(jù),上料崗位定期檢查篩網(wǎng)破損情況,努力減少篩下物量,降低燃料成本。設(shè)備系統(tǒng)積極消化設(shè)備老化不利因素,推行全員設(shè)備管理新模式,抓苗頭、堵漏洞,確保高爐正常生產(chǎn)。
該廠細(xì)致研究混勻料配比,優(yōu)化入燒結(jié)構(gòu),在混勻料中多配加低價含鐵物料,并通過精細(xì)燒制,把原來的“粗糧”變成了現(xiàn)在可大幅降低鐵前成本的“細(xì)糧”,滿足高爐需求。高爐持續(xù)優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu),燒結(jié)礦配比增加,容易引起入爐料強(qiáng)度、穩(wěn)定性下降。為此,該廠加強(qiáng)振料時間管理,將小燒振料速度控制在每秒25公斤,大燒每秒40公斤,焦炭每秒15公斤,以穩(wěn)定入爐料。
在提高富氧率、保證高冶強(qiáng)的同時,該廠保持合理的物理熱,以保證爐缸熱量充足穩(wěn)定。細(xì)化工長操作,加強(qiáng)風(fēng)溫、煤粉、加濕等參數(shù)區(qū)間管理,將硅素穩(wěn)定在0.30%左右。該廠狠抓出鐵間隔,強(qiáng)化對罐聯(lián)系制度,保證正常出鐵,出鐵過程中爐前工加強(qiáng)鐵口、泥炮及渣溝管理,嚴(yán)防事故,為高爐長期穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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