為進(jìn)一步提升鑄管產(chǎn)品的市場競爭力,北營鑄管公司瞄準(zhǔn)高精尖,不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),推進(jìn)增利產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)能和質(zhì)量提升等工作。日前,該公司成功將報(bào)廢淘汰的小口徑噴鋅機(jī)生產(chǎn)線,改造成DN80-1600外壁涂聚脲聚氨酯(PU)防腐鑄管裝備,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)參數(shù)測定優(yōu)良,本鋼牌PU防腐鑄管產(chǎn)品形成規(guī)模系列化。
隨著本鋼牌PU防腐管市場占有率的增加,市場對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)能、規(guī)格和質(zhì)量的要求更加突顯。該公司根據(jù)市場變化,以深入推進(jìn)超前預(yù)測、超前謀劃和超前服務(wù)工作為引領(lǐng),眼睛向內(nèi)挖掘潛能。該公司針對(duì)報(bào)廢淘汰的小口徑噴鋅機(jī)生產(chǎn)線的工藝裝備結(jié)構(gòu)布局與通用型特殊防腐管生產(chǎn)線相近似,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完好,PLC控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)可再利用的實(shí)際,抽調(diào)工程技術(shù)人員成立技術(shù)改造攻關(guān)課題組,決定將其改造成PU防腐鑄管專用生產(chǎn)線。
在具體改造過程中,該公司以轉(zhuǎn)思維、轉(zhuǎn)方式、轉(zhuǎn)作風(fēng)為推手,確定了“少投資、不投資”的原則。他們反復(fù)推敲研究論證改造設(shè)計(jì)方案,所有拆除報(bào)廢無用的設(shè)備和改造施工工作,全部由維檢二作業(yè)區(qū)承擔(dān)。
該套PU防腐管專用生產(chǎn)線裝備從改造設(shè)計(jì)到安裝調(diào)試生產(chǎn),工程技術(shù)人員集思廣益,克服了很多技術(shù)難題,用一個(gè)半月的時(shí)間,在僅投入不到10萬元的情況下,完成全部技術(shù)改造項(xiàng)目、控制程序編程和工藝參數(shù)測定等工作,并一次試車成功。
該套PU防腐管專用生產(chǎn)線改造后,優(yōu)化了裝備生產(chǎn)工藝技術(shù),減少了物料的損耗浪費(fèi),改善了作業(yè)環(huán)境,可交叉生產(chǎn)DN80-400小口徑管和DN600-1600中、大口徑管兩種驅(qū)動(dòng)方式的20個(gè)規(guī)格PU防腐鑄管系列產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)一套生產(chǎn)線裝備“雙用”。據(jù)悉,該套生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率是通用型防腐管生產(chǎn)線的1.5倍,產(chǎn)品一次合格率提高到98%,產(chǎn)品表面光潔,無凸凹,實(shí)物質(zhì)量得到提升。物料損耗控制在0.3公斤/噸管以下,噸管降成本31.24元,所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品,現(xiàn)場測試PU涂層的附著力大于10.35MPa,涂層的硬度大于70ShoreD,產(chǎn)品質(zhì)量檢測全部達(dá)到GB/T24596-2009技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
此外,在改造過程中,工程技術(shù)人員還堅(jiān)持“能用舊的,不用新的”的原則,節(jié)省新生產(chǎn)線裝備投資50余萬元。
本鋼牌PU防腐鑄管產(chǎn)品系列結(jié)構(gòu)調(diào)整的完成,為企業(yè)應(yīng)對(duì)市場變化,形成“快速反饋、快速分析、快速回復(fù)”的“銷研產(chǎn)”聯(lián)動(dòng)機(jī)制,最終確保產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和用戶滿意度,形成閉環(huán)管理機(jī)制,提供了裝備技術(shù)資源保障。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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