在日前召開的北京市科學(xué)技術(shù)獎勵大會暨2018年全國科技創(chuàng)新中心建設(shè)工作會議上,首鋼集團(tuán)三項成果分別榮獲2017年度北京市科學(xué)技術(shù)一、二、三等獎。
獲得一等獎的“大型水電站用高強度易焊接厚板與配套焊材焊接技術(shù)開發(fā)應(yīng)用”項目,是首鋼集團(tuán)及所屬首秦公司聯(lián)合北京科技大學(xué)、中國水利水電等8家單位合作研發(fā)的,也是首鋼搬遷調(diào)整后,板材產(chǎn)品首次同時獲北京市及全國冶金行業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎。該項目主要針對影響世界上水電機(jī)組擴(kuò)容的最大技術(shù)瓶頸,即缺乏高強、特厚鋼板及配套焊材和焊接成套技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),歷經(jīng)十余年,通過全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新,取得重大技術(shù)突破,共獲授權(quán)發(fā)明專利58項,制定國家標(biāo)準(zhǔn)3項,發(fā)表論文51篇,形成企業(yè)級技術(shù)秘密14項。該項目一是首次開發(fā)了超大型水電站金屬結(jié)構(gòu)關(guān)鍵材料成套技術(shù),包括高性能系列鋼板、高強韌焊材、高效焊接技術(shù);二是發(fā)明了可以指導(dǎo)水電鋼板材料設(shè)計的智能化模型,新增了基于預(yù)熱溫度的成分設(shè)計和熱影響區(qū)組織轉(zhuǎn)變模塊,解決了預(yù)熱溫度與高強度、熱輸入與熱影響區(qū)韌性兩對大矛盾;三是首創(chuàng)了低Pcm值特厚鋼板“粒狀貝氏體――逆轉(zhuǎn)變奧氏體――超細(xì)晶貝氏體”組織調(diào)控技術(shù);四是首創(chuàng)了800MPa級別大熱輸入焊接材料,形成全球獨有產(chǎn)品。該項目開發(fā)的水電用鋼系列產(chǎn)品近十年市場占有率第一,為我國“西電東輸”和“一帶一路”國際能源合作作出了重要貢獻(xiàn)。截至目前,項目成果已應(yīng)用在31個重大水電工程,其中國內(nèi)23個,總裝機(jī)6774萬kW,占“十一五”以來國內(nèi)新增水電裝機(jī)的50%以上;國外項目有巴基斯坦塔貝拉電站、非洲最大的吉布Ⅲ水電站等超大型水電工程。該成套技術(shù)也將帶動海洋工程、能源裝備、建筑等領(lǐng)域用材升級,推廣應(yīng)用前景廣闊。
“首鋼3000噸/天生活垃圾焚燒發(fā)電項目集成工藝開發(fā)與優(yōu)化”項目獲二等獎,由首鋼環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司和北京首鋼生物質(zhì)能源科技有限公司合作研發(fā)。首鋼組織的由首鋼股份與北京科技大學(xué)合作研發(fā)的“首鋼燒結(jié)高溫?zé)煔庋h(huán)提質(zhì)節(jié)能減排新工藝與工業(yè)化應(yīng)用研究”項目獲三等獎。
據(jù)悉,共有195項成果榮獲2017年度北京市科學(xué)技術(shù)獎,其中一等獎22項,二等獎51項,三等獎122項。
來源:首鋼新聞中心
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