攀鋼一項工藝技術居國內領先水平

    日前，由攀鋼承擔的“大規(guī)格模具鋼熱處理工藝系統(tǒng)集成技術研究”項目榮獲2017年度四川省科技進步三等獎，并在攀長特實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
    大型鍛件的機械性能和質量，除材料成分的影響外，主要靠熱加工來保證。熱處理是熱加工過程中的最后一道工序，對產(chǎn)品的性能和質量起著舉足輕重的作用。在淬火過程中，零部件內部由于溫度場分布的不均勻性和組織轉變的不均勻性，都會產(chǎn)生內應力，如果處理方法不得當，不僅影響工件的使用壽命，甚至有可能在淬火冷卻過程中產(chǎn)生裂紋或開裂，導致鍛件報廢。
    該項目針對攀長特大規(guī)格模具鋼產(chǎn)品硬度不均、體積形變尺寸不合格等方面，采用數(shù)值模擬等技術路線，建立了三維多場耦合數(shù)值計算模型，深入研究了模具鋼熱處理過程介質的流場與大鍛件類模具鋼的溫度場等變化規(guī)律，形成了成套的熱處理分析系統(tǒng)，項目申請4項國家發(fā)明專利，創(chuàng)新性顯著。
    通過該項目的研究，大鍛件模具鋼的質量得到了顯著提升，性能合格率以及形變尺寸的合格率大幅度提高，研發(fā)的工藝技術達到國內領先水平。該成果已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并在攀長特得到全面推廣應用，模具鋼產(chǎn)量達到5.6萬噸以上。

    來源：攀鋼日報

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