2018年12月30日,嶄新的2019年即將到來之際,從渤海之濱傳來捷報:經(jīng)過全體參戰(zhàn)人員的共同努力,京唐公司中厚板4300mm生產(chǎn)線實現(xiàn)過鋼成功,這標志著首秦公司中厚板生產(chǎn)線搬遷工作取得階段性勝利。來之不易的成績,凝結(jié)著首鋼股權(quán)投資公司所有參建單位建設(shè)者們的辛勤汗水與聰明才智。是他們,將服務(wù)好集團鋼鐵業(yè)的滿腔熱情,匯聚成艱苦創(chuàng)業(yè)、眾志成城的強大動力,戰(zhàn)嚴寒斗酷暑,將一個個不可能,用智慧與拼搏化作壯舉;將一個個奇跡,用“子弟兵”的責任與擔當定格在海上鋼城;用實際行動演繹著項目建設(shè)的“速度與激情”。
首秦公司停產(chǎn)搬遷轉(zhuǎn)移,是適應(yīng)國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和鋼鐵去產(chǎn)能大局的需要,是京津冀協(xié)同發(fā)展綱要和秦皇島市功能定位的剛性要求,也是首鋼集團踐行綠色發(fā)展理念、實施鋼鐵板塊戰(zhàn)略調(diào)整的一項重大舉措。首秦公司中厚板生產(chǎn)線于2018年5月31日正式停產(chǎn),工藝裝備拆解搬遷工作也隨之同步進行。為確保按時、保質(zhì)完成搬遷建設(shè),首鋼股權(quán)投資公司積極發(fā)揮平臺作用,協(xié)調(diào)整合首鋼國際工程公司、首建集團、首自信公司、首鋼機電公司、首鋼東華公司等參戰(zhàn)單位的骨干力量,提出明確工作要求,鼓勵各單位弘揚工匠精神,樹立“子弟兵”應(yīng)有的責任與擔當,將工程建設(shè)比作工藝品,精雕細琢,出色完成首鋼集團黨委交給的任務(wù)。項目建設(shè)過程中,首鋼股權(quán)投資公司高度重視工程進展情況,數(shù)次利用季度經(jīng)濟活動分析會等對工程建設(shè)提出要求。主要領(lǐng)導(dǎo)多次前往項目現(xiàn)場,一方面主動了解業(yè)主需求,一方面為參戰(zhàn)單位鼓勁加油,必要時召開現(xiàn)場辦公會,及時協(xié)調(diào)解決問題。有效的組織與激勵,讓所有建設(shè)者們樹立一個目標,擰成一股力量,越是在關(guān)鍵時刻,越是彰顯首鋼“子弟兵”的風采——
關(guān)鍵時刻·沖得上
面對首秦4300mm中厚板生產(chǎn)線搬遷項目工程體量大、利舊設(shè)備多的實際,首鋼股權(quán)投資公司各參戰(zhàn)單位倒排工期,將任務(wù)節(jié)點分解到天,責任落實到崗、到人,形成了關(guān)鍵時刻沖得上、眾志成城戰(zhàn)節(jié)點、人人全力確保工程如期完成的濃厚氛圍。
2018年12月11日,河北曹妃甸地區(qū)普降大雪,白天氣溫驟降至零下6攝氏度。記者在首鋼京唐4300mm中厚板建設(shè)現(xiàn)場拍攝施工場景時,相機的快門因天氣寒冷已經(jīng)出現(xiàn)不“情愿”工作的狀態(tài),開始“罷工”,可施工現(xiàn)場的建設(shè)者們卻沒有被寒冷所屈服,他們用堅定的意志奮戰(zhàn)在第一線,按照既定的當期工作量從事著自己的本職工作。在現(xiàn)場記者見到首建集團工程總包部負責人盧火旺,他對記者說:“首秦4300mm中厚板搬遷工程確實是一塊難啃的骨頭,由于是多‘兵種’混合作戰(zhàn),為了保證工期節(jié)點,每天高空、地面都處在全立體交叉作業(yè)環(huán)境。為保證施工安全,首建集團總包部的管理人員,每天不是在現(xiàn)場巡視解決問題,就是在開完會來現(xiàn)場的路上,緊盯每一個節(jié)點。在1號加熱爐烘爐前的40多天里,失眠伴隨著每一個管理人員,大家腦子想的是怎么再進一步優(yōu)化施工工序,確保節(jié)點如期完成;嘴上說的是如何解決立體交叉作業(yè)互相干擾的問題。為縮短溝通距離,管理人員干脆卷著鋪蓋吃住在現(xiàn)場,按施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點圖細摳時間,分班、分時段組織相關(guān)專業(yè)進行施工”。采訪中盧火旺說:“在安裝生產(chǎn)線頂棚照明時,施工人員要搭架子進行作業(yè),可架子搭建直接會影響到天車的使用。為此,總包部將施工整體方案進行調(diào)整,將所有需要吊裝作業(yè)的項目給予打包,集中在白天進行作業(yè),晚上在不使用天車時進行照明安裝,大大提高了勞動效率。”
在首秦4300中厚板設(shè)備拆遷工作中,由于主要設(shè)備都為進口,為保證設(shè)備的精度和完整性,負責拆遷任務(wù)的各參戰(zhàn)單位,提前制定方案。首建集團二冶建負責4300mm項目精整線、熱處理、預(yù)處理區(qū)域機電設(shè)備的拆運安裝工作,機電設(shè)備總重達3萬余噸,電氣設(shè)備2500余臺套,面對龐大的工作量,二冶建安排22個施工隊,將區(qū)域和工作量進行細分,并在設(shè)備拆除過程中,大到設(shè)備鑄件,小到一顆螺絲,都一一做好標注,為的就是在后續(xù)安裝過程中,更加快捷準確。首鋼機電公司電機廠承擔著精軋、粗軋4臺重達1000噸的主電機拆運安裝工作,由于此設(shè)備是進口電機,安裝精度高,再加上施工現(xiàn)場不具備吊裝條件等客觀因素的制約,首鋼機電公司電機廠職工李炳亮與團隊一同制定了多套拆裝方案,在拆除電機定子和轉(zhuǎn)子工作中,由于氣隙(定子與轉(zhuǎn)子的間隙)只有8mm,為使拆除過程不發(fā)生磕碰,他們通過采用液壓龍門頂升裝置,多名職工聯(lián)動配合,精細操作,成功將電機定子和轉(zhuǎn)子進行解體。此外,在拆除電機底板工作中,底板完全被水泥筑死,加之場地面積狹窄,李炳亮與同事發(fā)揚“螞蟻搬家”的精神,先用風鎬打,再用扁鏟剁,甚至用手一點一點摳進行操作。施工期間正值酷暑,大家的汗水順著衣襟流淌到地下,形成“倒影”,一個班次下來,不少職工的手磨出了水泡,由于長時間蹲在狹小空間里連走路都覺得困難,可大家沒有一個人退縮,經(jīng)過全員的不懈努力,4臺電機的底板完好無損地從水泥中剝離出來,為設(shè)備的精確安裝、降低修復(fù)成本做出了積極地努力。首自信公司人員面對現(xiàn)場電氣室結(jié)構(gòu)、線纜路由、設(shè)備安裝等工作相對滯后,施工條件不足的情況,主動作為、提前謀劃,把大量測試工作放在線下進行,提前完成了自動化系統(tǒng)離線聯(lián)合測試工作。首鋼國際工程公司在4300mm產(chǎn)線進入設(shè)備安裝階段后,設(shè)計團隊貼近現(xiàn)場解決設(shè)計和施工過程中遇到的具體問題。作為4300mm兩座加熱爐的EPC總包單位,首鋼國際工程公司工業(yè)爐事業(yè)部發(fā)揮自身一貫制項目管理特色,由過去單一負責設(shè)計畫圖,向方案論證、工藝選型、施工質(zhì)量等全方位項目管理工作進行轉(zhuǎn)變。工業(yè)爐事業(yè)部負責人江波親自擔任項目經(jīng)理,統(tǒng)籌策劃和管理設(shè)計、采購、施工、調(diào)試等組織工作,并帶領(lǐng)項目部團隊嚴格把控項目質(zhì)量、進度、投資、安全、環(huán)保目標。
采訪中江波介紹說:“李浩、王睿昊兩名同志在這個項目中,不僅是設(shè)計人員,也是工程進度和質(zhì)量的保障員,他們從設(shè)計接手,就開始深入到耐火材料的生產(chǎn)單位了解進度和質(zhì)量,并駐扎在建設(shè)一線,對設(shè)備安裝出現(xiàn)的問題進行第一時間溝通解決,使設(shè)計的可實施性、可制造性、可實用性得以提升,滿足專業(yè)人做專業(yè)事的要求,將建設(shè)精巧工程的理念繪制在藍圖中。”
關(guān)鍵時刻·見真功
首鋼“子弟兵”在國內(nèi)外各個工程建設(shè)戰(zhàn)線上可以說是戰(zhàn)功卓著。從比利時賽蘭鋼廠特大型設(shè)備拆遷運輸,到5500立方米特大型煉鐵高爐的建設(shè),再到2008年北京奧運工程建設(shè),直至如今的2022年冬奧會場館建設(shè),都展現(xiàn)了首鋼建設(shè)者們“敢闖、敢堅持、敢于苦干硬干,敢擔當、敢創(chuàng)新、敢為天下先”的精神。
首秦4300mm中厚板生產(chǎn)線建設(shè)之初,關(guān)鍵設(shè)備及控制系統(tǒng),均采用當時國際最先進的軋鋼工藝裝備,在此次搬遷之初,首鋼也與國外設(shè)備制造企業(yè)進行接洽,希望能得到技術(shù)上的支持,經(jīng)過幾輪的談判,費用呈現(xiàn)“雙高”不降,即:服務(wù)和調(diào)試成本居高不降。為此,首鋼股權(quán)投資公司各參戰(zhàn)單位自身挖潛,對生產(chǎn)線設(shè)備展開技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)。
首自信公司負責首秦4300mm中厚板生產(chǎn)線搬遷至京唐公司電氣自動化系統(tǒng)的利舊設(shè)備修理、恢復(fù)、調(diào)試等任務(wù)。為此,他們組建專業(yè)科研團隊,首先對首秦4300mm中厚板軋區(qū)自動化程序進行研讀,并且對軋區(qū)自動化程序的框架結(jié)構(gòu)、程序邏輯及核心控制功能,運用C語言、CFC等多種編程語言,開發(fā)了上百個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心功能模塊并編輯成庫。在此基礎(chǔ)上,技術(shù)人員提前進入首秦公司生產(chǎn)現(xiàn)場,對原產(chǎn)線控制系統(tǒng)、傳感器等與設(shè)計圖紙進行核驗,并同時對控制系統(tǒng)控制程序和技術(shù)參數(shù)進行備份。有了科研和理論數(shù)據(jù)做支撐,他們對4300mm中厚板項目控制系統(tǒng)進行了深入地分析與研究,根據(jù)分析結(jié)果,成立多個研發(fā)小組對技術(shù)方案、技術(shù)路線、技術(shù)重點展開攻關(guān),并進行相應(yīng)的仿真測試,切實解決了項目技術(shù)和自動化程度高等重點難題,從而保證了進口設(shè)備國產(chǎn)化轉(zhuǎn)換工作的順利進行,大幅度降低了服務(wù)和調(diào)試費用。據(jù)悉,全線修配改設(shè)備總計1476臺,新制及改造設(shè)備500多臺、儀表1500只,據(jù)估算,僅4300mm中厚板項目全套控制系統(tǒng)國產(chǎn)化后,比外方報價縮減近一半的資金投入。
在4300mm中厚板生產(chǎn)線刨分剪安裝工作中,其導(dǎo)軌安裝平行度要控制在0.2毫米,總平面度要控制在0.05毫米范圍內(nèi),這對安裝精度提出了嚴格要求,稍有偏差就會造成設(shè)備潤滑不均導(dǎo)軌表面磨損嚴重,不僅影響鋼板表面質(zhì)量,而且也會造成鋼板切邊不均勻。為此,首建集團二冶建精密檢測中心安自強團隊在查閱相關(guān)資料的同時,借鑒以往的類似檢修經(jīng)驗,提出為保證導(dǎo)軌的安裝精度,安裝時先用徠卡激光跟蹤儀調(diào)整導(dǎo)軌的標高及水平度,再進行導(dǎo)軌的中心線及與軋制中心線的垂度的測量和調(diào)整,并在徠卡激光跟蹤儀的配合下擰緊導(dǎo)軌固定螺栓。此方法可以免去傳統(tǒng)方法安裝調(diào)整所有的弊端,實現(xiàn)架設(shè)一次儀器就可以兼顧檢測設(shè)備標高、水平度、開口度、檔距等所有空間位置精度三維數(shù)據(jù),降低累積誤差和人為操作誤差,并且平行度能控制在0.1毫米,總平面度控制在0.05毫米范圍內(nèi)。
首鋼國際工程公司工業(yè)爐事業(yè)部總承包2臺230t/h大型寬厚板步進梁式加熱爐,項目于2018年7月28日開始設(shè)備安裝,于12月9日18點16分點火烘爐,歷時135天,打破了國內(nèi)同類項目180天的紀錄,并且把“節(jié)能、環(huán)保、綠色、高效”循環(huán)經(jīng)濟理念貫穿于設(shè)計始終。根據(jù)中厚板加熱爐加熱鋼種多、規(guī)格復(fù)雜、產(chǎn)量變化大、出鋼溫度高、熱負荷不穩(wěn)定的特點,首鋼國際工程公司工業(yè)爐事業(yè)部制定最佳的供熱和溫度控制制度,采用全爐長多點供熱、分段可調(diào)的燃燒工藝,配置最佳化二級燒鋼模型,對不同鋼種鋼坯的加熱時間和出鋼溫度進行精準控制,實現(xiàn)“一鍵式”燒鋼;根據(jù)鋼鐵廠加熱爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能的要求,采用“余熱梯級”組合式利用技術(shù)、耐高溫性能和抗壓能力強的耐熱墊塊,從而有效地提高加熱質(zhì)量、降低氧化燒損及能源消耗;根據(jù)《唐山市鋼鐵、焦化超低排放和燃煤電廠深度減排實施方案》及《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》對氮氧化物小時均排放濃度不高于150毫克/立方米的要求,選用節(jié)能型低NOx燒嘴,同時配合煤氣熱值在線實時檢測及分段煙氣氧含量分析,殘氧儀與熱值儀共同構(gòu)成加熱爐的閉環(huán)燃燒控制系統(tǒng),熱值儀檢測的煤氣熱值作為空燃配比的基值,同時把殘氧儀檢測的煙氣含氧量作為反饋值,通過不斷修正,最終可以得到各供熱段最佳的空燃配比;采用“間拔”燃燒控制技術(shù),保證低負荷時燒嘴的火焰剛性和空燃配比,從而降低氧化燒損,提高成材率,實現(xiàn)加熱爐超低排放。為降低工程投資,同時盤活現(xiàn)有國有固定資產(chǎn),設(shè)計人員在設(shè)計過程中將設(shè)備利舊修配改、利庫、優(yōu)化設(shè)計等工程經(jīng)濟理念貫穿到設(shè)計全過程,僅鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化這一項就比原來同類型項目減少鋼材使用近15%,取得良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
關(guān)鍵時刻·顯智慧
如果把4300mm中厚板生產(chǎn)線搬遷項目建設(shè),看作一場建設(shè)者與工程工期、質(zhì)量相對抗的遭遇戰(zhàn)。那么在關(guān)鍵時刻,考驗的不僅僅是參戰(zhàn)者的勇氣與膽識,要奪得最終的勝利,還需要聰明與智慧。首鋼股權(quán)投資公司各參建單位在施工中善于將勇氣與智慧相結(jié)合,每到關(guān)鍵點能夠苦干加巧干,有針對性地就施工組織進行調(diào)整,確保順利完成各項任務(wù)。
隨著4300mm中厚板生產(chǎn)線工期節(jié)點一天天的臨近,部分由外部施工單位承接的工程節(jié)點出現(xiàn)困難,京唐公司采取對應(yīng)措施,將部分工程委托給股權(quán)公司單位來干。4300mm軋區(qū)高壓水除鱗系統(tǒng)及熱矯直液壓管路施工,設(shè)計總長度約1500米,涉及焊接處600多道,且有多處管道壁厚達到50毫米,焊接難度大。原本這項任務(wù)是由外部施工隊來組織,但由于工程節(jié)點進展緩慢,嚴重影響整體工程進度。緊急關(guān)頭,首建集團一冶建公司臨危受命,接到任務(wù)后立即從其它施工現(xiàn)場抽調(diào)有經(jīng)驗的職工60余人,高強焊工20名進行倒班作業(yè)。為保證工程進度,首建集團一冶建公司按照節(jié)點把任務(wù)量分解到每個班,并要求所有管理人員分班參與倒料施工,同時與質(zhì)量檢驗人員盯在現(xiàn)場,對焊完的管道接縫立即進行探傷檢測,發(fā)現(xiàn)問題迅速處理。通過不懈努力,工期比原定計劃節(jié)點提前5天圓滿完成,并且管道焊接質(zhì)量、焊縫承載壓力,一次通過第三方專業(yè)部門的檢測。在4300mm生產(chǎn)線磨輥間的地平施工中,首建集團二冶建公司接到任務(wù)后,一手抓方案的制定,一手抓人力的組織,同時技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場,在平衡水泥攪拌車運力的過程中,對混凝體鋪裝時的震動次數(shù)及平整度進行督導(dǎo),1000多平方米的場地,僅用72小時就全部完成,高速度、高質(zhì)量,受到京唐公司有關(guān)部門的認可。由于工期緊,又同時受其它單位施工的影響,造成首自信公司從事的工作具有不確定性。為此,他們有針對性地制定方案,采取靈活多變的“游擊戰(zhàn)”術(shù),見縫插針、化整為零組織項目施工、調(diào)試及電纜鋪設(shè)工作。首自信公司京唐項目部工作人員李凱介紹說:“在工程設(shè)計建設(shè)中多少會出現(xiàn)一些與實際使用維護不相符的事情,為此,首自信公司將負責維護的部門請到現(xiàn)場,充當質(zhì)量檢查員,對發(fā)現(xiàn)的問題立即叫停施工進行整改。”維護人員在4300mm軋區(qū)檢查時發(fā)現(xiàn),原設(shè)計的控制柜與臨近管道和其它設(shè)備產(chǎn)生沖突,給日后維護檢修帶來相應(yīng)影響。為此,首自信公司將設(shè)計人員聚到一起進行商榷,重新對控制柜的放置進行規(guī)劃,讓其更具合理性。采訪中,首自信公司項目負責人李振興介紹說:“叫停修正,看似會有一定的麻煩,但總比建成后再進行技改要經(jīng)濟實惠,首自信公司作為首鋼信息化的‘子弟兵’,經(jīng)過多年的技術(shù)積累,目前已由會打仗到打勝仗、再到手挽手能通盤考慮全局轉(zhuǎn)變,這個轉(zhuǎn)變也是將表面管理向管理流程化、規(guī)范化進行轉(zhuǎn)變,它將是首自信公司的無形資產(chǎn),必將會給首鋼集團帶來實實在在的效益。”
首鋼東華公司在4300mm中厚板項目中承擔了1500多噸設(shè)備的修配改任務(wù),工作量大,質(zhì)量標準高,工期緊迫。面對如此繁重任務(wù),參戰(zhàn)的東華京唐工程公司及時對資源進行整合,與秦皇島工程公司合并,配備精干人力,調(diào)配(采購)重點設(shè)備;同時制定特殊時期的獎勵政策,在項目建設(shè)中開展了比質(zhì)量、比進度、比態(tài)度、比協(xié)作、比安全等方面的勞動競賽活動,激發(fā)了參戰(zhàn)職工的工作熱情,干部帶頭參加勞動,全體職工加班加點毫無怨言。圍繞技術(shù)難題,群策群力想辦法,走出去請進來,到外單位認真學習輥盤軸加工工藝,調(diào)配內(nèi)部工程師指導(dǎo)優(yōu)化工藝,摸索出了一套提高效率,降低成本的生產(chǎn)組織方式,科學化解了各類難題,保證了任務(wù)的順利完成。
風正帆懸踏浪行,氣正榮春香正濃。首秦4300mm中厚板生產(chǎn)線的搬遷,不僅是國家戰(zhàn)略調(diào)整的需要,也是首鋼按照“四個一流”踐行綠色發(fā)展理念,提高鋼鐵產(chǎn)品市場競爭力的體現(xiàn)。工程建設(shè)中的每一點一滴,都折射出首鋼股權(quán)投資公司各單位作為集團“子弟兵”的責任與擔當。他們關(guān)鍵時刻沖得上,保住了一個個節(jié)點;關(guān)鍵時刻見真功,攻克了一道道難關(guān);關(guān)鍵時刻顯智慧,破解了一道道難題。全體參戰(zhàn)人員用樸實的話語、嚴格的執(zhí)行力,詮釋著首鋼精神的內(nèi)涵,為鑄就精品工程,為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益作出了積極貢獻。
來源:首鋼日報
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