一煉鋼廠運(yùn)行車間迅速傳達(dá)集團(tuán)要求,以及公司新目標(biāo)、新任務(wù)、新要求,認(rèn)真細(xì)化落實(shí)該廠提出的降本增效措施,在全體職工中開展形勢(shì)任務(wù)目標(biāo)教育,團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)廣大職工同心同力、集思廣益,全面展開“降耗行動(dòng)”,全力以赴打響節(jié)能降耗攻堅(jiān)戰(zhàn)。
該車間積極開展多種形式的宣傳活動(dòng),群策群力快速行動(dòng)。通過(guò)班前班后會(huì)、黨員大會(huì)、車間微信群等多種形式宣講當(dāng)前公司形勢(shì)及壓力,收集職工關(guān)于節(jié)能降耗,提質(zhì)保產(chǎn)等方面的合理化建議共計(jì)21條。電氣班組組織技術(shù)人員通過(guò)對(duì)26號(hào)、27號(hào)廢鋼吊運(yùn)天車的電磁控制系統(tǒng)進(jìn)行雙回路改造,設(shè)備事故率同比降低75%,作業(yè)率得到了顯著提高,確保多吃廢鋼,降低鐵耗工作順利開展。
該車間還發(fā)動(dòng)工程師、青年骨干大力開展修舊利廢活動(dòng),以點(diǎn)帶面、積少匯多。電工班組通過(guò)從電子市場(chǎng)購(gòu)置電源板、聽話器等零部件,自修天車對(duì)講臺(tái)、對(duì)講機(jī)等輔助設(shè)備,年可降低費(fèi)用1萬(wàn)元以上。鉗工班組對(duì)天車更換下的車輪、定滑輪等可二次利用的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行軸承更換和自修。天車四班人員針對(duì)司機(jī)室座椅、司機(jī)室玻璃等開展自修加固等降本活動(dòng),動(dòng)用一切可動(dòng)用的力量,發(fā)動(dòng)一切可以降本的措施,確保設(shè)備壽命延長(zhǎng),降低工序成本。
嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化操作,保障事故為零。各類隱患事故是最大的資源浪費(fèi),為強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作,提高勞動(dòng)效率、避免事故,特別是避免因操作問(wèn)題造成生產(chǎn)延時(shí)和設(shè)備損失。該車間對(duì)所有崗位的標(biāo)準(zhǔn)化操作方案、績(jī)效指標(biāo),再次全面疏理和完善。匯總以往案例,組織生產(chǎn)工序剖析回頭看活動(dòng),使得操作人員對(duì)設(shè)備更加熟悉。通過(guò)持續(xù)開展的四大標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急預(yù)案學(xué)習(xí)、培訓(xùn)考試,使職工的專業(yè)技術(shù)水平和操作技能得到提高,為標(biāo)準(zhǔn)化操作、提高檢修質(zhì)量、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)降本增效提供有力支撐。
來(lái)源:河鋼邯鋼版
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