本鋼北營煉鐵廠實現(xiàn)產(chǎn)量與效益“雙提升”

　　9月份，北營煉鐵廠通過對標同行業(yè)先進企業(yè)，結(jié)合自身實際，按照北營公司的決策部署，不斷轉(zhuǎn)變觀念，加強技術(shù)創(chuàng)新，逐步摸索出科學的高爐操作思路，使生產(chǎn)呈現(xiàn)出良好態(tài)勢，實現(xiàn)了產(chǎn)量與效益的“雙提升”。
　　今年，該廠新一號高爐、新二號高爐先后完成大修，設(shè)備系統(tǒng)具備了高產(chǎn)條件。在生產(chǎn)組織中，該廠團結(jié)一心認真落實本鋼集團的部署要求，潛心研究解決生產(chǎn)各薄弱環(huán)節(jié)，為完成北營公司下達的產(chǎn)量與成本任務，著重在高爐運行方面，結(jié)合自身優(yōu)勢，對標先進企業(yè)查找不足，積極轉(zhuǎn)變操作思路，優(yōu)化調(diào)整冶煉制度，為高爐高效運行提供了技術(shù)支持。
　　為提升產(chǎn)量，該廠定期召開生產(chǎn)技術(shù)、能源、設(shè)備等各科室及作業(yè)區(qū)相關(guān)人員參加的生產(chǎn)運行分析會，對當前生產(chǎn)狀況進行分析，針對影響生產(chǎn)的問題，分析原因，提出整改措施，并督促責任單位進行有效落實。為進一步保高爐入爐原料質(zhì)量穩(wěn)定，該廠通過嚴格執(zhí)行高爐配料制度、入爐原燃料質(zhì)量檢測制度等措施，實現(xiàn)了高爐平穩(wěn)運行，產(chǎn)能穩(wěn)步提高。
　　為有效降低成本，降低高爐消耗，在高爐操作上，該廠打破固有操作思維，對送風制度和布料制度進行調(diào)整，堅持發(fā)展中心氣流、兼顧邊緣氣流，實現(xiàn)爐內(nèi)煤氣流的合理分配，提高煤氣利用率，降低燃料比。同時，不斷增加礦石批重，穩(wěn)定料速。通過一系列操作上的調(diào)整，實現(xiàn)了高爐各種物料消耗不斷降低。目前，新一號高爐的燃料比達到520公斤/噸、新二號高爐的燃料比達到530公斤/噸。
　　該廠九號、十號、十一號3座高爐擔負著消耗小品種物料的使命，經(jīng)過一個月試驗，小品種物料配入量達到15%，入爐堿負荷達到5.0kg/t以上，鋅負荷達到1.2kg/t以上，目前生鐵日產(chǎn)量穩(wěn)定在1800噸。下一步，該廠將根據(jù)北營公司制訂的消耗計劃，嚴密關(guān)注高爐爐況的變化，穩(wěn)定操作，努力將有害元素對高爐的影響降到最低。
　　在采訪中，該廠負責人告訴記者，高爐煉鐵工作的一大特點就是觀察周期長，在下一階段工作中，該廠將對5座高爐運行情況緊盯不放，努力保持高爐的長周期穩(wěn)定運行，使高爐產(chǎn)量與成本控制水平不斷邁上新臺階。

       來源：本鋼官網(wǎng)

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