堿性電鍍錫堿性鍍錫液的成分主要為錫酸鈉(或錫酸鉀)和氫氧化鈉(或氫氧化鉀), 成分簡單,鍍液的腐蝕性小(對鋼鐵設(shè)備幾乎無腐蝕),由于堿性鍍錫可在無添 加劑的情況下操作,所以鍍液中可以不含有機成分,得到的鍍層碳含量低、孔隙少、鍍層結(jié)晶細致、焊接性好。所以適合于復(fù)雜零件及對鍍層質(zhì)量要求高的工件鍍錫。但堿性鍍錫的電流效率低、沉積速度慢、能耗大,并且由堿性鍍錫不能直接得到光亮錫鍍層,需要增加一道熱熔處理。堿性鍍錫過去曾是生產(chǎn)啞光型錫鍍層的主要工藝,但近年來許多已被酸性鍍錫所取代。
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二、寶鋼彩涂卷鍍層 目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大,耐腐蝕性能越好。鍍層厚度主要是影響到寶鋼彩涂卷的切口腐蝕性能,切口腐蝕是電化學(xué)腐蝕,影響因素有預(yù)處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下,預(yù)處理層和底漆相對比較固定,影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了?;逶奖?、鍍層越厚,耐切口腐蝕的性能越好。關(guān)于這點,國際上有很多研究,目前比較公認(rèn)的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度(以毫米計) .認(rèn)為鋅比大于100是有效防止寶鋼彩涂卷切口腐蝕的***。舉例說明,如果0.6mm的鋼板,其單面鍍鋅量就要達到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅,但對切口腐蝕蔓延來說,鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。 至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅,則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬,但它們在酸和堿中的表現(xiàn)還是有差別的。純鋅在堿性介質(zhì)中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金。在酸洗介質(zhì)中的表現(xiàn)則相反。因此,推薦相對酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂,相對堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據(jù)使用經(jīng)驗,濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
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甲基磺酸鹽鍍錫雖然早在20世紀(jì)40年代人們就知道甲基磺酸體系鍍錫具有實用性,但是直 到20世紀(jì)80年代它才獲得工業(yè)應(yīng)用,稱為錫、鉛和錫鉛合金的理想鍍液。與其他鍍錫工藝相比,甲基磺酸鹽鍍錫具有明顯的優(yōu)勢,它的腐蝕性小,廢水處理容易,能在高電流密度下操作,可用于無光、半光亮和光亮鍍錫。甲基磺酸能與各種金屬形成鹽,不管工藝溫度怎樣變化,甲基磺酸鹽都不會出現(xiàn)明顯水解。因此,甲基磺酸鍍錫作為其他鍍錫方法的替代品得到了很大發(fā)展, 目前它的應(yīng)用為廣泛。
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夾心彩鋼板的產(chǎn)品特性: 1、質(zhì)量輕。每平方米重量低于24kg,可以充分減少結(jié)構(gòu)造價。2、安裝快捷。自重輕,插接、安裝及可以隨意切割的特點,決定其安裝的簡便,可提益,節(jié)省工期。 3、防火。彩鋼復(fù)合加芯板的面質(zhì)材料及保溫材料為非燃或難燃材料,能夠滿足防火規(guī)范要求。4、耐火。經(jīng)涂層處理的彩色鋼板保新達10-15年,以后每隔十年噴涂防腐涂料,板材壽命達35年以上5、美觀。壓型鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色,可配合任何風(fēng)格的建筑物的需要6、保溫隔熱。常用保溫材料有:巖棉,玻璃纖維棉,聚苯乙烯,聚氨酯等,導(dǎo)熱系數(shù)低,具有良好的保溫隔熱效果。7、環(huán)保防噪聲。復(fù)合板隔音強度可達40-50分貝,是十分***隔音材料.8、可塑性強。壓型夾心彩鋼板可以任意切割,夠滿足設(shè)計的需要.9、高強度。采用高強度鋼板為基材,抗張拉強度5600(kg/cm2),再加上的設(shè)計與輥壓成型,具有的結(jié)構(gòu)特性。