車削不銹鋼和不銹鋼堆焊材料的刀片匯總有什么內容?
發(fā)布時間:2019-06-16 09:44
編輯:創(chuàng)大鋼鐵
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車削不銹鋼的生產實踐案例,根據不同種類不銹鋼加工特點,建議選擇車削不銹鋼和不銹鋼堆焊材料的刀片匯總如下:一、車削加工奧氏
車削不銹鋼的生產實踐案例,根據不同種類不銹鋼加工特點,建議選擇車削不銹鋼和不銹鋼堆焊材料的刀片匯總如下:一、車削加工奧氏鐵不銹鋼的刀片牌號:奧氏體不銹鋼切削時的帶狀切屑連綿不斷,斷屑困難,且極易產生加工硬化,硬化層給下一次切削帶來很大難度,使刀片急劇磨損,所以在切削時,盡量采用較大的切削深度;YG532和華菱超硬刀片BN-S20可以勝任。以加工1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼為例,應絕對避免選用YT類硬質合金,因為不銹鋼中的鈦(Ti)和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用,切屑容易把合金中的Ti帶走,促使刀片磨損加劇。二、車削加工鐵素體不銹鋼的刀片牌號:選用YG532及YW2牌號刀片材料加工鐵素體不銹鋼具有較好的加工效果。三、車削馬氏體不銹鋼的刀片牌號,由于馬氏體不銹鋼在切削時容易產生積屑瘤,且斷屑困難,工件已加工表面質量低;采用YG813,并把刀片磨出較小的后角和斷削槽,這樣刀片韌性和斷屑性能更好,可以取得很好的效果。當加工硬化后的馬氏體不銹鋼(≥45HRC)時,選用BN-S20牌號超硬刀具最合適,譬如用BN-S20牌號切削馬氏體高鉻不銹鋼或加工沉淀硬化馬氏體不銹鋼630牌號(對應中國牌號0Cr17Ni4Cu4Nb,05Cr17Ni4Cu4Nb),410, 420牌號,440牌號。四、另外經不銹鋼焊條噴焊或堆焊過的工件,加工高硬度鉻基,鎳基不銹鋼堆焊層適宜選擇BN-S20超硬刀片。
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