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耳背墻怎么立模板?

發(fā)布時(shí)間:2019-11-07 15:10 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來(lái)源:
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工程名稱舊城大橋交底部位耳背墻模板工程編號(hào)日期 2011-11-25交底內(nèi)容:耳背墻模板一、工程簡(jiǎn)介:本工程為舊城大橋工程中耳背墻
工程名稱 舊城大橋 交底部位 耳背墻模板 工程編號(hào) 日期 2011-11-25 交底內(nèi)容:耳背墻模板 一、工程簡(jiǎn)介: 本工程為舊城大橋工程中耳背墻模板安裝和拆除工程,本工程使用木模板。一道耳背墻的模板工程量為57.4 平方米。保護(hù)層厚度為5厘米,在鋼筋上焊制定位筋保證保護(hù)層厚度,使用拉桿將兩側(cè)模板拉緊,外側(cè)使用上下2道鋼管撐桿加固模板,因耳背墻高度較低撐桿間距設(shè)定為1.5米。在背墻上端有牛角部分需要獨(dú)立加設(shè)撐桿進(jìn)行加固,撐桿間距1米。背墻的厚度為0.4米,高度為1.72米,長(zhǎng)度為12.683米。耳墻厚度為0.5米,高度為3.23米(直端為75厘米,斜端為248厘米),長(zhǎng)度為3米。 二、編制依據(jù): 1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG B01-2003) 2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000) 3、《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ 041-2000) 4、《筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 114-2003) 5、《舊城大橋施工圖設(shè)計(jì)》 三、施工準(zhǔn)備: 1、鋼筋工程監(jiān)理驗(yàn)收合格。 2、在橋臺(tái)蓋梁上放出背墻邊線和耳墻邊線,并使用全站儀復(fù)核。 3、模板脫模劑的涂刷。 四、施工工藝: 1、工藝流程: 鋼筋驗(yàn)收支設(shè)模板模板拆除 2、鋼筋驗(yàn)收 在支設(shè)模板前要在放線區(qū)域內(nèi)的混凝土表面進(jìn)行鑿毛,達(dá)到混凝土表面無(wú)松動(dòng)石子或水泥漿,進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)自檢。通知監(jiān)理驗(yàn)收耳背墻鋼筋,并辦理隱蔽工程手續(xù)。 3、支設(shè)模板 支設(shè)模板時(shí)必須將脫模劑涂抹均勻,支設(shè)時(shí)要按照墨線進(jìn)行施工,并及時(shí)復(fù)核模板的上口標(biāo)高,如出現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整。耳背墻模板使用木模板進(jìn)行支設(shè),使用4*7厘米木方做肋,肋間距為10厘米(中對(duì)中間距)。使用鋼管做豎桿,豎桿間距為1.5米。使用鋼管做上下2道斜撐,斜撐間距為1.5米,豎桿和斜撐使用十字口連接,使模板和鋼管支撐連接成為一個(gè)整體以此來(lái)增加模板的整體強(qiáng)度。在背墻的外側(cè)牛角部位模板支設(shè)時(shí)要對(duì)牛角部位的底部做單獨(dú)支撐。支撐方法為在牛角底模處間隔1米使用鋼管做一道斜撐加強(qiáng)底模的強(qiáng)度防止底模脫落或變形。 模板支設(shè)完畢后進(jìn)行模板順直度的調(diào)整。使用調(diào)整鋼管斜撐和導(dǎo)鏈矯直的方法進(jìn)行調(diào)直,直至達(dá)到施工規(guī)范要求。 5、模板拆除 耳背墻模板為非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可表C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 舊城大橋 交底部位 耳背墻模板 工程編號(hào) 日期 2011-11-25 拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。在摘除模板的過(guò)程中不得損傷混凝土表面及棱角,在操作過(guò)程中不得使用撬棍向外撬模板。以免損傷混凝土表面及棱角。模板、支架和拱架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。 五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 表9.6.1 模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 木 模 板 制 作 模板的長(zhǎng)度和寬度 ±5 不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板間的縫隙寬度 2 支架、拱架尺寸 ±5 榫槽嵌接緊密度 2 鋼 模 板 制 作 外形尺寸 長(zhǎng)和高 0,-1 肋高 ±5 面板端偏斜 ≤0.5 連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心與板面的間距 ±0.3 板端中心與板端的間距 0,-0.5 沿板長(zhǎng)、寬方向的孔 ±0.6 板面局部不平 1.0 板面和板側(cè)撓度 ±1.0 表9.6.2模板、支架及拱架安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 模板標(biāo)高 基礎(chǔ) ±15 柱、墻和梁 ±10 表C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 舊城大橋 交底部位 耳背墻模板 工程編號(hào) 日期 2011-11-25 墩臺(tái) ±10 模板內(nèi)部尺 寸 上部構(gòu)造的所有構(gòu)件 +5,0 基礎(chǔ) ±30 墩臺(tái) ±20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺(tái) 10 裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高 +2,-5 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10,0 支架和拱架 縱軸的平面位置 跨度的1/1000或30 曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi)) +20,-10 六、成品保護(hù): 模板支設(shè)完畢后不得使用重物撞擊或敲打模板,不得隨意移動(dòng)或拆除模板支撐,在模板支設(shè)完畢后要盡快進(jìn)行混凝土澆筑,避免脫模劑長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境暴露而失去作用。 七、注意的質(zhì)量問(wèn)題: 1、模板使用前必須均勻涂刷脫模劑。 2、安裝模板前要核對(duì)模板邊線是否準(zhǔn)確,支設(shè)模板要嚴(yán)格按線施工。 3、模板安裝完畢要符合內(nèi)部尺寸和模板標(biāo)高。 4、模板拆除時(shí)不得損傷混凝土面及棱角。 5、模板拆除后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)并覆蓋。 八、降本措施: 1、在安裝模板時(shí)各工種要相配合避免人員窩工。 2、模板使用完畢吊離時(shí)要合理安排模板存放位置,避免下次使用時(shí)進(jìn)行二次倒運(yùn)。 3、拆模后要及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和覆蓋,避免損傷模板。 九、安全生產(chǎn)、文明施工注意事項(xiàng): 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。 2、模板安裝、拆除時(shí)機(jī)械要嚴(yán)格按照保證一機(jī)一閘一漏保的要求,不得一閘控制多臺(tái)機(jī)械。 3、模板拆除過(guò)程中要時(shí)刻注意周圍人員活動(dòng)情況,無(wú)關(guān)人員不得接近模板拆除區(qū)域。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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