煤樣的制備流程

1) 收到煤樣后，應(yīng)按來樣標(biāo)簽逐項(xiàng)核對(duì)，并應(yīng)將煤種、品種、粒度、采樣地點(diǎn)、包裝情況、煤樣質(zhì)量、收樣和制備時(shí)間等項(xiàng)詳細(xì)登記在煤樣記錄本上，并進(jìn)行編號(hào)。如系商品煤樣，還應(yīng)登記車號(hào)和發(fā)運(yùn)的質(zhì)量 (噸) 。2) 煤樣應(yīng)按煤樣制備程序 (圖73.3) 及時(shí)制備成空氣干燥煤樣，或先制成適當(dāng)粒級(jí)的試驗(yàn)室煤樣。如果水分過大，影響進(jìn)一步破碎、縮分時(shí)，應(yīng)事先在低于 50℃溫度下適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥。3) 除使用聯(lián)合破碎縮分機(jī)外，煤樣應(yīng)破碎至全部通過相應(yīng)的篩子，再進(jìn)行縮分。粒度大于 25mm 的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。4) 煤樣的制備既可一次完成，也可分幾部分處理。若分幾部分，則每部分都應(yīng)按同一比例縮分出煤樣，再將各部分煤樣合起來作為一個(gè)煤樣。5) 每次破碎、縮分前后，機(jī)器和用具都要清掃干凈。制樣人員在制備煤樣的過程中，應(yīng)穿專用鞋，以免污染煤樣。對(duì)不易清掃的密封式破碎機(jī) (如錘式破碎機(jī)) 和聯(lián)合破碎縮分機(jī)，只用于處理單一品種的大量煤樣時(shí)，處理每個(gè)煤樣之前，可用采取該煤樣的煤通過機(jī)器予以 “沖洗”，棄去 “沖洗”煤后再處理煤樣。處理完之后，應(yīng)反復(fù)開、停機(jī)器幾次，以排凈滯留煤樣。6) 煤樣的縮分，除水分大、無法使用機(jī)械縮分者外，應(yīng)盡可能使用二分器和縮分機(jī)械，以減少縮分誤差。7) 縮分后留樣質(zhì)量與粒度的對(duì)應(yīng)關(guān)系見圖73.3。粒度小于 3mm 的煤樣，縮分至3.75kg 后，如使之全部通過 3mm 圓孔篩，則可用二分器直接縮分出不少于 100g 和不少于500g 分別用于制備分析用煤樣和作為存查煤樣。粒度要求特殊的試驗(yàn)項(xiàng)目所用的煤樣的制備，應(yīng)按本方法的各項(xiàng)規(guī)定，在相應(yīng)的階段使用相應(yīng)設(shè)備制取。同時(shí)在破碎時(shí)應(yīng)采用逐級(jí)破碎的方法，即調(diào)節(jié)破碎機(jī)破碎口，只使大于要求粒度的顆粒被破碎，小于要求粒度的顆粒不再被重復(fù)破碎。圖73.3 煤樣的制備程序8) 縮分機(jī)必須經(jīng)過檢驗(yàn)方可使用。檢驗(yàn)縮分機(jī)的煤樣包括留樣和棄樣的進(jìn)一步縮分，必須使用二分器。9) 使用二分器縮分煤樣，縮分前不需要混合。入料時(shí)，簸箕應(yīng)向一側(cè)傾斜，并要沿著二分器的整個(gè)長度往復(fù)擺動(dòng)，使煤樣比較均勻地通過二分器?？s分后任取一邊的煤樣。10) 堆錐四分法縮分煤樣，是把已破碎、過篩的煤樣用平板鐵鍬鏟起堆成圓錐體，再交互地從煤樣堆兩邊對(duì)角貼底逐鍬鏟起堆成另一個(gè)圓錐。每鍬鏟起的煤樣，不應(yīng)過多，并分兩三次撒落在新錐頂端，使之均勻地落在新錐的四周。如此反復(fù)堆摻 3 次，再由煤樣堆頂端，從中心向周圍均勻地將煤樣攤平 (煤樣較多時(shí)) 或壓平 (煤樣較少時(shí)) 成厚度適當(dāng)?shù)谋馄襟w。將十字分樣板放在扁平體的正中，向下壓至底部，煤樣被分成 4 個(gè)相等的扇形體。將相對(duì)的兩個(gè)扇形體棄去，留下的兩個(gè)扇形體按圖73.3 程序規(guī)定的粒度和質(zhì)量限度，制備成一般分析煤樣或適當(dāng)粒度的其他煤樣。煤樣經(jīng)過逐步破碎和縮分，粒度與質(zhì)量逐漸變小，混合煤樣用的鐵鍬，應(yīng)相應(yīng)地適當(dāng)改小或相應(yīng)地減少每次鏟起的煤樣數(shù)量。11) 在粉碎成 0.2mm 的煤樣之前，應(yīng)用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，再粉碎到全部通過0.2mm 的篩子，并使之達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，然后裝入煤樣瓶中 (裝入煤樣的量應(yīng)不超過煤樣瓶容積的 3/4，以便使用時(shí)混合) ，送交實(shí)驗(yàn)室分析?？諝飧稍锓椒ㄈ缦? 將煤樣放入盤中，攤成均勻的薄層，在不超過 50℃的溫度下干燥。如連續(xù)干燥 1h 后，煤樣的質(zhì)量變化不超過 0.1%，即達(dá)到空氣干燥狀態(tài)?？諝飧稍镆部稍诿簶悠扑榈?0.2 mm 之前進(jìn)行。12) 煤心煤樣可從小于 3mm 的煤樣中縮分出 100g，然后按本節(jié) 73.2.3 “煤樣的制備”11) 規(guī)定制備成分析用煤樣。圖73.4 九點(diǎn)法取全水分煤樣布點(diǎn)示意圖13) 全水分煤樣的制備。測定全水分的煤樣既可由水分專用煤樣制備，也可在制備一般分析煤樣過程中分取。除使用一次能縮分出足夠數(shù)量的全水分煤樣的縮分機(jī)外，煤樣破碎到規(guī)定粒度后，稍加混合，攤平后立即用九點(diǎn)法 (布點(diǎn)見圖73.4) 縮取，裝入煤樣瓶中封嚴(yán) (裝樣量不得超過煤樣瓶容積的 3/4) ，稱出質(zhì)量，貼好標(biāo)簽，速送實(shí)驗(yàn)室測定全水分。全水分煤樣的粒度和質(zhì)量詳見圖73.3。全水分煤樣的制備要迅速。14) 煤炭成分樣品的制備。稱取一定量的空氣干燥煤樣置于灰皿中，鋪平，使其每平方厘米不超過 0.15g，將灰皿送入溫度不超過 100℃的高溫爐 (在自然通風(fēng)和爐門留有 15mm 左右縫隙) ，在 30min 內(nèi)升溫至 500℃并保持 60min，繼續(xù)升溫至 (815 ±10) ℃ 并保持 90min。取出冷卻后，用瑪瑙研缽研細(xì)至粒度小于 120目。然后置于灰皿內(nèi)，于 (815 ±10) ℃再灼燒 30min，直至其質(zhì)量變化不超過灰樣質(zhì)量的0.1% 為止。取出冷卻后，用瑪瑙研缽研細(xì)至粒度小于 0.095mm (160 目) ，放入干燥器內(nèi)備用。15) 存查煤樣，除必須在容器上貼標(biāo)簽外，還應(yīng)在容器內(nèi)放入煤樣標(biāo)簽，封好。標(biāo)簽內(nèi)容包括:分析編號(hào)、來樣編號(hào)、煤礦名稱、煤樣種類、送樣單位、送樣日期、制樣日期、分析項(xiàng)目、備注。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。