求助關(guān)于電子束焊接問題
發(fā)布時(shí)間：2017-01-05 14:00
編輯：創(chuàng)大鋼鐵
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電束焊接工作原理:真空條件電槍發(fā)射電束高電壓(通20～300kV)加速,通電磁透鏡聚焦高能量密度電束電束轟擊工件,電能轉(zhuǎn)化熱能,焊區(qū)
電束焊接工作原理:真空條件電槍發(fā)射電束高電壓(通20～300kV)加速,通電磁透鏡聚焦高能量密度電束電束轟擊工件,電能轉(zhuǎn)化熱能,焊區(qū)局部溫度驟升6000℃使工件材料局部熔化實(shí)現(xiàn)焊接 電束焊接特點(diǎn): ①加熱功率密度電束功率束流及其加速電壓乘積,電束功率幾十kW百kW電束束斑(或稱焦點(diǎn))功率達(dá)106～108W/cm2,比電弧功率密度約高100～1000倍由于電束功率密度、加熱集、熱效率高、形相同焊縫接需要熱輸入量,所適宜于難熔金屬及熱敏性強(qiáng)金屬材料焊接且焊變形,精加工零件進(jìn)行焊接 ②焊縫熔深熔寬比(即深寬比)普通電弧焊熔深熔寬比難超2電束焊接比值高達(dá)20,所電束焊利用功率電束厚度鋼板進(jìn)行坡口單面焊提高厚板焊接技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)目前電束單面焊接鋼板厚度超100 mm,鋁合金電束焊,厚度已超300mm ③熔池周圍氣氛純度高電束焊接真空度10-2～ 10-4Pa真空環(huán)境進(jìn)行殘余氣體所存氧氮量要比純度99.99%氬氣要少幾百倍左右,電束焊存焊縫金屬氧化污染問題所特別適宜焊接化潑性強(qiáng)、純度高熔化溫度極易氣污染(發(fā)氧化)金屬鋁、鈦、鋯、鉬、高強(qiáng)度鋼、高合金鋼及銹鋼等種焊接適用于高熔點(diǎn)金屬,進(jìn)行鎢—鎢焊接 由于電束焊真空內(nèi)用聚焦高能電束(>10kV)接加熱熔化溫度焊接,加熱區(qū)域非集,能焊接真空室內(nèi)放零件
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