什么是彎頭法蘭?哪里有生產(chǎn)的
發(fā)布時(shí)間:2017-01-12 09:01
編輯:創(chuàng)大鋼鐵
來源:
38
彎蘭用于蘭連接或蘭接指由蘭、墊片及螺栓三者相互連接作組組合密封結(jié)構(gòu)拆連接管道蘭系指管道裝置配管用蘭用設(shè)備系指設(shè)備進(jìn)口蘭
彎蘭用于蘭連接或蘭接指由蘭、墊片及螺栓三者相互連接作組組合密封結(jié)構(gòu)拆連接管道蘭系指管道裝置配管用蘭用設(shè)備系指設(shè)備進(jìn)口蘭 彎改變管路向管件蘭使管與管相互連接零件連接于管端彎蘭用于蘭連接或蘭接指由蘭、墊片及螺栓三者相互連接作組組合密封結(jié)構(gòu)拆連接管道蘭系指管道裝置配管用蘭用設(shè)備系指設(shè)備進(jìn)口蘭蘭孔眼螺栓使兩蘭緊連蘭間用襯墊密封蘭螺紋連接(絲接)蘭焊接蘭彎蘭與管連結(jié)式:直接焊接(用式)蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等 產(chǎn)工藝主要鍛造、鑄造、割制、卷制四種 鑄造蘭鍛造蘭 鑄造蘭毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確加工量本低鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(切削件流線型更差); 鍛造蘭般比鑄造蘭含碳低易銹鍛件流線型組織比較致密機(jī)械性能優(yōu)于鑄造蘭; 鍛造工藝現(xiàn)晶粒或均硬化裂紋現(xiàn)象鍛造本高于鑄造蘭 鍛件比鑄件能承受更高剪切力拉伸力 鑄件優(yōu)點(diǎn)于搞比較復(fù)雜外形本比較低; 鍛件優(yōu)點(diǎn)于內(nèi)部組織均勻存鑄件氣孔夾雜等害缺陷; 產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造蘭鍛造蘭同比離蘭屬于鑄造蘭種 離蘭屬于精密鑄造產(chǎn)蘭該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)質(zhì)量提高少易現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題 首先我需要解離蘭產(chǎn)制作離澆鑄制做平焊蘭工藝及產(chǎn)品其特征該產(chǎn)品經(jīng)列工藝步驟加工: ?、偎x原材料鋼材放入頻電爐熔煉使鋼水溫度達(dá)1600-1700℃; ②金屬模具預(yù)加熱800-900℃保持恒溫; ?、燮痣x機(jī)步驟①鋼水注入步驟②預(yù)熱金屬模具; ?、荑T件自冷卻800-900℃保持1-10鐘; ⑤用水冷卻至接近溫脫模取鑄件 我再解鍛造蘭產(chǎn)工藝流程: 鍛造工藝程般由工序組即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯料、加熱、形、鍛冷卻鍛造工藝自由鍛、模鍛胎膜鍛產(chǎn)按鍛件質(zhì)量產(chǎn)批量少選擇同鍛造 自由鍛產(chǎn)率低加工余量工具簡單通用性故廣泛用于鍛造形狀較簡單單件、批產(chǎn)鍛件自由鍛設(shè)備空氣錘、蒸汽-空氣錘水壓機(jī)等別適合、型鍛件產(chǎn)模鍛產(chǎn)率高操作簡單容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自化模鍛件尺寸精度高機(jī)械加工余量鍛件纖維組織布更合理進(jìn)步提高零件使用壽命 、自由鍛基本工序:自由鍛造鍛件形狀通些基本變形工序坯料逐步鍛自由鍛造基本工序鐓粗、拔、沖孔、彎曲切斷等 1.鐓粗 鐓粗原坯料沿軸向鍛打使其高度減低、橫截面增操作程種工序用于鍛造齒輪坯其圓盤形類鍛件鐓粗全部鐓粗局部鍛粗兩種 2.拔 拔使坯料度增加截面減鍛造工序通用產(chǎn)軸類件毛坯車床主軸、連桿等 3.沖孔 用沖坯料沖通孔或通孔鍛造工序 4.彎曲 使坯料彎曲定角度或形狀鍛造工序 5.扭轉(zhuǎn) 使坯料部相另部旋轉(zhuǎn)定角度鍛造工序 6.切割 割坯料或切除料鍛造工序 二、模鍛 模鍛全稱模型鍛造加熱坯料放置固定于模鍛設(shè)備鍛模內(nèi)鍛造形 1.模鍛基本工序 模鍛工藝程:料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸用工藝鐓粗、拔折彎、沖孔、型 2.用模鍛設(shè)備 用模鍛設(shè)備模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)摩擦壓力機(jī)等 通俗講鍛造蘭質(zhì)量更般通模鍛產(chǎn)晶體組織細(xì)密強(qiáng)度高價(jià)格貴些 論鑄造蘭鍛造蘭都屬于蘭用制造看需要使用部件強(qiáng)度要求要求高選用車削制蘭 三、割制蘭 板直接切割蘭留加工量內(nèi)外徑及厚度圓盤再進(jìn)行螺栓孔及水線加工產(chǎn)蘭叫做割制蘭類蘭直徑板幅寬限 四、卷制蘭 用板割條卷制圓工藝叫做卷制用于些型蘭產(chǎn)卷制功進(jìn)行焊接壓平再進(jìn)行水線及螺栓孔工藝加工
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
免責(zé)聲明:本站發(fā)布此文目的在于促進(jìn)信息交流,不存在盈利性目的,此文觀點(diǎn)與本站立場無關(guān),不承擔(dān)任何責(zé)任。本站歡迎各方(自)媒體、機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)載引用我們文章(文章注明原創(chuàng)的內(nèi)容,未經(jīng)本站允許不得轉(zhuǎn)載),但要嚴(yán)格注明來源創(chuàng)大鋼鐵;部分內(nèi)容文章及圖片來自互聯(lián)網(wǎng)或自媒體,我們尊重作者版權(quán),版權(quán)歸屬于原作者,不保證該信息(包括但不限于文字、圖片、視頻、圖表及數(shù)據(jù))的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、完整性、有效性、及時(shí)性、原創(chuàng)性等。未經(jīng)證實(shí)的信息僅供參考,不做任何投資和交易根據(jù),據(jù)此操作風(fēng)險(xiǎn)自擔(dān)。