鋼筋進場要檢驗哪些項目

一、檢查項目和方法 1．主控項目 （1）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB 1499-1998）等的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 （2）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定： 1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； 2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。 檢查數(shù)量與方法同（1）。 （3）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 2．一般項目 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 二、 熱軋鋼筋檢驗 熱軋鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不大于0.15%。 1．外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時，應隨機抽取10根（6m長）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應與生產(chǎn)廠交涉，以免損害用戶利益。 2．力學性能試驗 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。 拉伸、冷彎、反彎試驗試件不允許進行車削加工。計算鋼筋強度時，采用公稱橫截面面積。反彎試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試件應在100℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再進行反向彎曲。當供方能保證鋼筋的反彎性能時，正彎后的試件也可在室溫下直接進行反向彎曲。 如有一項試驗結果不符合表9-3要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗。如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。 對熱軋鋼筋的質(zhì)量有疑問或類別不明時，在使用前應作拉伸和冷彎試驗。根據(jù)試驗結果確定鋼筋的類別后，才允許使用。抽樣數(shù)量應根據(jù)實際情況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重結構的重要部位。 余熱處理鋼筋的檢驗同熱軋鋼筋。 三、冷軋帶肋鋼筋檢驗 冷軋帶肋鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同一鋼號、同一規(guī)格和同一級別的鋼筋組成，重量不大于50t。 1，每批抽取5%（但不少于5盤或5捆）進行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。檢查結果應符合表9-5的要求，如其中有一盤（捆）不合格，則應對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。 2．鋼筋的力學性能應逐盤、逐捆進行檢驗。從每盤或每捆取二個試件，一個作拉伸試驗，一個作冷彎試驗。試驗結果如有一項指標不符合表9-7的要求，則該盤鋼筋判為不合格；對每捆鋼筋，尚可加倍取樣復驗判定。 四、冷軋扭鋼筋檢驗 冷軋扭鋼筋進場時，應分批進行檢查和驗收。每批由同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于10t。當連續(xù)檢驗10批均為合格時檢驗批重量可擴大一倍。 1．外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5%進行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。鋼筋表面不應有影響鋼筋力學性能的裂紋、折疊、結疤、壓痕、機械損傷或其他影響使用的缺陷。鋼筋的壓扁厚度和節(jié)距、重量等應符合表9-8的要求。當重量負偏差大于5％時，該批鋼筋判定為不合格。當僅軋扁厚度小于或節(jié)距大于規(guī)定值，仍可判為合格，但需降直徑規(guī)格使用，例如公稱直徑為φt14降為φt12。 2．力學性能試驗 從每批鋼筋中隨機抽取3根鋼筋，各取一個試件。其中，二個試件作拉伸試驗，一個試件作冷彎試驗。試件長度宜取偶數(shù)倍節(jié)距，且不應小于4倍節(jié)距，同時不小于500mm。 當全部試驗項目均符合表9-9的要求，則該批鋼筋判為合格。如有一項試驗結果不符合表9-9的要求，則應加倍取樣復檢判定。 本回答由科學教育分類達人 樓奕麟推薦
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