中國古代的冶煉業(yè)在東西方文化的交流中作出了哪些貢獻(xiàn)

灌鋼叫團(tuán)鋼,或熟,早期煉鋼技術(shù)項突.17世紀(jì)前,世界各般都采取熟鐵低溫冶煉辦,鋼鐵能熔化,鐵渣易離,碳能迅速滲入.發(fā)明灌鋼,功解決難題,世界冶煉技術(shù)發(fā)展做劃代貢獻(xiàn).　　1 古代冶煉技術(shù)演進(jìn)春秋前,冶煉技術(shù)處于比較原始階段,使用冶煉稱塊煉.煉鐵使用木炭作燃料,熱量少,加爐體,鼓風(fēng)設(shè)備差,爐溫比較低,能達(dá)鐵熔煉溫度,所煉鐵海綿狀固體塊,稱塊煉鐵.塊煉鐵冶煉比較費,質(zhì)比較軟,含雜質(zhì),經(jīng)鍛打使用熟鐵.鋼鐵冶煉技術(shù)進(jìn)步發(fā)展塊煉滲碳鋼.土文物表明,遲戰(zhàn)晚期已經(jīng)掌握種初期煉鋼技術(shù).鍛打塊煉鐵熟鐵程,需要斷反復(fù)加熱,鐵吸收木炭碳份,提高含碳量,減少夾雜物鋼.種鋼組織緊密、碳均勻,適用于制作兵器刀具.進(jìn)步發(fā)展百煉鋼技術(shù).打制器物候,意識增加折疊、鍛打數(shù),塊鋼往往需要燒燒打打、打打燒燒,重復(fù),甚至百,所稱百煉鋼.百煉鋼碳比較,組織更加細(xì)密,份更加均勻,所鋼品質(zhì)提高,主要用于制作寶刀、寶劍.　　西漢晚期,現(xiàn)新煉鋼技術(shù)炒鋼,鐵冶鑄技術(shù)基礎(chǔ)發(fā)展起種煉鋼技術(shù).約春秋末期,已經(jīng)發(fā)明鐵冶鑄技術(shù),經(jīng)間實踐探索,逐漸形利用鐵原料炒鋼技術(shù).其基本鐵加熱半液體液體狀,加入鐵礦粉,同斷攪拌,利用鐵礦粉空氣氧掉鐵部碳,使鐵碳含量降低,渣,直接獲鋼,炒鋼技術(shù).項技術(shù)發(fā)明煉鋼技術(shù)重突破,使冶煉業(yè)能向社提供量廉價、優(yōu)質(zhì)熟鐵或鋼,滿足產(chǎn)戰(zhàn)爭需要.炒鋼現(xiàn)促進(jìn)百煉鋼技術(shù)發(fā)展,炒鋼原料,經(jīng)反復(fù)加熱、折疊、鍛打質(zhì)量鋼件.炒鋼百煉鋼技術(shù)存定缺陷,炒鋼工藝復(fù)雜,容易掌握;百煉鋼費工費.　　2 綦毋懷文發(fā)展灌鋼約東漢末,能現(xiàn)煉鋼新工藝灌鋼初始形式.南北朝,綦毋懷文煉鋼工藝進(jìn)行重改進(jìn)完善.南朝齊、梁陶弘景首先記載灌鋼,北朝魏、齊間綦毋懷文曾用種制十鋒利宿鐵刀.綦毋懷文,姓綦毋,名懷文,南北朝期著名冶金家.公元6世紀(jì)北朝東魏、北齊間,具體卒代歷史缺乏記載,知道道術(shù),曾經(jīng)作北齊信州(今四川省奉節(jié)縣帶)刺史.據(jù)史書記載,綦毋懷文煉鋼:燒鐵精,重柔鋌,數(shù)宿則鋼,說,選用品位比較高鐵礦石,冶煉優(yōu)質(zhì)鐵,,液態(tài)鐵澆注熟鐵,經(jīng)幾度熔煉,使鐵滲碳鋼.由于讓鐵熟鐵宿起,所煉鋼宿鐵.灌鋼古代煉鋼技術(shù)起.同百煉或炒煉比較,其優(yōu)點1)鐵作1種滲碳劑,熔化溫度高,加速向熟鐵滲碳速度,縮短冶煉間,提高產(chǎn)率.(2)熟鐵碳滲入鋼,鐵由于脫碳變鋼,增加鋼產(chǎn)量.(3)高溫,液態(tài)鐵碳、硅、錳等與熟鐵氧化物夾雜發(fā)反應(yīng),除雜質(zhì),純化金屬組織,提高金屬品質(zhì).(4)灌鋼操作簡便,容易掌握.要想同含碳量鋼,要鐵熟鐵按定比例配合,加熔煉,獲.3 推古代刀劍技術(shù)發(fā)展綦毋懷文位色制刀專家,前造刀經(jīng)驗進(jìn)行研究、比較,經(jīng)斷實踐,創(chuàng)造套新制刀工藝熱處理技術(shù).　　綦毋懷文造刀:先鐵熟鐵灌鋼燒煉鋼,做刃口,柔鐵刀脊,浴5牲溺,淬5牲脂做刀稱宿鐵刀,極其鋒利,能夠斬斷鐵甲30札.于含碳量比較高鋼,理想淬火介質(zhì)應(yīng)該:工件比較高溫度650～400℃,具較冷卻速度,低溫300～200℃,具較慢冷卻速度.需要采用雙液淬火.綦毋懷文先用物尿、用物油進(jìn)行雙液淬火,能夠造品質(zhì)高宿鐵刀.早戰(zhàn)代使用淬火技術(shù),期,般都用水作淬火冷卻介質(zhì).雖三制刀能手蒲元等已經(jīng)認(rèn)識:用同水作淬火冷卻介質(zhì),同性能刀,仍沒突破水范圍.綦毋懷文則實現(xiàn)突破,制作宿鐵刀使用雙液淬火,即先冷卻速度物尿淬火,再冷卻速度物油脂淬火,性能比較鋼,避免單純使用1種淬火(即單液淬火)局限.雙液淬火,即工件溫度比較高候,選用冷卻速度比較快淬火介質(zhì),保證工件硬度;溫度比較低候,則選用冷卻速度比較淬火介質(zhì),防止工件裂變形,使其定韌性.雙液淬火1種比較復(fù)雜淬火工藝,沒測溫、控溫設(shè)備條件,完全依賴操作及經(jīng)驗,起.綦毋懷文前,古代鋼刀都用百煉鋼制,制作刀劍雖性能優(yōu)異鋒利,存少缺陷,整刀全部用百煉鋼制,價格昂貴;東漢期名鋼劍價錢購買供7吃29月糧食.且百煉鋼制作刀劍費費力.三,曹操命司制作寶刀5,用3間.,綦毋懷文制刀工藝進(jìn)行重更新.表明綦毋懷文鋼鐵性能比較深刻認(rèn)識,且能根據(jù)同用途合理選擇材質(zhì),發(fā)揮各種材質(zhì)優(yōu)點,節(jié)省某些貴重材料,降低本費用.1刀背部、刃口實際起著同作用,要求具同性能.　　般說,刃口主要起刺殺作用,要求比較高硬度,才能保證刀鋒利,所應(yīng)該選擇含碳量較高、硬度較鋼制造.刀背主要起1種支撐作用,要求比較韌性,使刀受比較沖擊致折斷,要選擇含碳量較低、韌性較熟鐵.綦毋懷文述類似認(rèn)識,制作刀具才能夠熟鐵鋼巧妙結(jié)合起,2者恰處用合適,既滿足鋼刀同部同要求,節(jié)省量昂貴鋼材,利于鋼刀推廣普及.種制刀工藝,今沿用.　　由于綦毋懷文千百萬工匠辛勤勞,使古代冶金技術(shù)自立于世界林.,我研究總結(jié)古代科技術(shù)候,應(yīng)該忘記綦毋懷文功績.冶金史項杰偉創(chuàng)新,世界煉鋼史占定位.4 灌鋼進(jìn)步革新灌鋼現(xiàn),使鋼產(chǎn)量品質(zhì)提高,隋唐產(chǎn)力幅度增提供條件.,灌鋼斷發(fā)展.宋代鐵片嵌盤繞熟鐵條間,用泥巴煉鋼爐密封起,進(jìn)行燒煉,效更.明代改進(jìn),鐵片蓋捆緊若干熟鐵薄片,使鐵液更均勻滲入熟鐵.用泥封用涂泥草鞋遮蓋爐口,使鐵空氣氧氣更易熔化,提高冶煉效率.明期,灌鋼更進(jìn)步發(fā)展蘇鋼熟鐵料鐵,置于爐,鐵板放爐口,爐溫升高1300℃左右,鐵板始熔化,既用火鉗夾住鐵板左右移,并斷翻料鐵,使料鐵均勻淋鐵液;,既產(chǎn)滲碳作用,產(chǎn)劇烈氧化作用,使鐵渣離,產(chǎn)含渣少份均勻鋼材.直現(xiàn)今,蕪湖、湘潭、重慶、威遠(yuǎn)等使用;見其影響深遠(yuǎn).17世紀(jì)前,煉鋼技術(shù)期居于世界領(lǐng)先位,受各普遍贊揚.公元1世紀(jì),羅馬博物家其名著《自史》說:雖鐵種類,沒種能鋼相媲美.
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