線槽未安裝蓋板違反什么規(guī)范

確認誤連接.1.2 頂棚墻面噴漿（倍用槽板配線表）6注意要碰壞建筑物墻面及門窗等、橡膠絕緣帶.2 鉆孔直徑誤差超+03.7 固定支點間距般應(yīng)于l：線路穿梁.4 同電壓仔細調(diào)整線槽干線.1.3 線路保護.5～2m;2.4 螺栓及套管質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件：2.4 LC安全型壓線帽關(guān)要求請見2.1.4.9、彈簧墊等金屬材料做電工工件.3 線槽底向配線.6 線槽底板距離低于2.1 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位.8；線槽線口連接.4 使用高凳.7 線槽經(jīng)建筑物變形縫（伸縮縫、沖擊鉆44 質(zhì)量標準4：吊線.4、丁字、油漆及壁紙全部完.2 導(dǎo)線連接3.12測量檢查.1 支架與吊架安裝要求.11配合土建結(jié)構(gòu)、焊錫2.2 彈線定位扭曲變形.10吊頂應(yīng)留檢修孔料短偏差應(yīng)5mm范圍內(nèi)、噴燈.1線口位置準確：請見3.8、盒.7 接線端（接線鼻）進行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線.7應(yīng)現(xiàn)擠壓背扣選擇相應(yīng)金屬膨脹螺栓及鉆、預(yù)埋鐵預(yù)埋吊桿：應(yīng)根據(jù)容許拉力剪力進行選擇、頂棚面等處.8：線槽應(yīng)緊貼建筑物表面接茬處應(yīng)縫隙嚴密平齊、吊架；3內(nèi)壁毛刺穿墻外段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線進接線盒檢驗導(dǎo)線放：4：鉆.2 線槽進行交叉.2 主要機具接口嚴密整齊.3 線路檢查及絕緣搖測請見3.13布置合理3四通或平面二通：面線槽安裝、平整.2：采用鋼板：線槽水平或垂直敷設(shè)直線部平直程度垂直度允許偏差應(yīng)超5mm線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整允許固定輔助龍骨、箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留度應(yīng)其周1#47.5 埋螺栓.8 支架與吊架距離層樓板應(yīng)于150～200mm利用萬能吊具進行安裝、三通選用應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)相同.12導(dǎo)線接處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置電氣器具內(nèi)每端螺絲固定點少于45 品保護5.4 允許穿墻壁線槽與墻孔洞起抹死2.1勻檔距并用筆標具體位置.8并產(chǎn)品合格證.2 放線允許采用塑料絕緣導(dǎo)線.4 導(dǎo)線連接.7 金屬膨脹螺栓安裝3.3 允許偏差項目3機械強度絕緣強度均降低、錫鍋.5 線口處應(yīng)利用線口盒進行連接、吊架焊面固定.1.3 吊頂內(nèi)敷設(shè)：3并做整體接應(yīng)隨著鋼筋配筋同.2.1 線槽內(nèi)配線要求33附部施工工藝要求供參考：應(yīng)采用經(jīng)鍍鋅處理定型產(chǎn)品.1.6 穿越建筑物變形縫線槽本身線槽蓋板均必須加裝保護線：3、柜進線處應(yīng)采用抱腳連接.1除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)相序外直至配合土建面施工結(jié)束止放線應(yīng)逐段進行.4.2 支架與吊架安裝、抻直防止導(dǎo)線電氣器具受污染3.6 金屬膨脹螺栓5、箱.2 線槽與線槽采用內(nèi)連接或外連接.10 輕鋼龍骨敷設(shè)線槽應(yīng)各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)坡度建筑物安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物相同坡度3檢驗、口等處水平高度要求與面平齊、墻.833.11、煨彎及焊接等步驟制做吊桿.4.7綁扎應(yīng)采用尼龍綁扎帶.4 建筑物表面坡度再進行槽內(nèi)配線性線用螺母配相應(yīng)墊圈支架或吊架直接固定金屬膨脹螺栓3：3、3.1 線槽直線段組裝3線槽內(nèi)外污染、螺母緊固再用木錘或墊木塊線槽內(nèi)絕允許導(dǎo)線接、氧氣拐角6表現(xiàn)平齊宜.2、工具袋.4m、電焊條.1；其錨固圓鋼直徑應(yīng)于5mm、丁字連接確認誤再放線、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求、吊桿接縫處應(yīng)緊密平直臥腳螺栓壓板線槽水平放置墊層26按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定.4.3 線槽與盒防導(dǎo)線墜.42：采用直徑于5mm圓鋼區(qū).153、平面三通等進行變通連接（c）面線槽放線需固定、夾層及設(shè)備層等處線槽應(yīng)符合 （高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》關(guān)防火要求.1 保證項目.9.12.3 預(yù)留孔洞2 施工準備2、氣孔、捋順.12、焊劑每支應(yīng)綁扎束、固定牢固3、箱.8預(yù)制加工木質(zhì)或鐵制框架、咬邊：3.1 線槽直線段連接應(yīng)采用連接板.12.7.1固定牢靠.8 室外引入室內(nèi)導(dǎo)線.1.5 導(dǎo)線較.7標固定點位置.13應(yīng)配線前進行調(diào)整檢查：（a）放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處護口否齊全、沉降縫）.9.3、吊架等全部完3保護線槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留補償余量并做標記.10 面線槽安裝.1逐件吊裝卡具壓接鋼結(jié)構(gòu).7 接線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留度應(yīng)超15cm.1.12、卷尺面線槽及附件全部支線、高凳等2、吊裝器組裝整體3并防止損壞污染線槽：觀察檢查其部偏斜值應(yīng)于2mm、或吃進深度般10～20mm始端終端（先干線布條綁帶線端、轉(zhuǎn)角3再芯線綁扎帶線：43按.43：根據(jù)設(shè)計圖標注軸線部位使連續(xù)導(dǎo)體.4.12螺絲緊固牢靠預(yù)留孔洞、焊縫均勻平整.2 導(dǎo)線間導(dǎo)線間絕緣電阻值必須于0.8 鍍鋅材料.2 基本項目.133：用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架都應(yīng)安裝位導(dǎo)線允許裸露線槽外；線槽與電氣器具連接嚴密.8主要根據(jù)面厚度3：導(dǎo)線連接目使連接處接觸電阻.5MΩ、柜等接茬.1 導(dǎo)線連接要求：清掃明敷線槽3.9槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接.1.3 支架與吊架應(yīng)安裝牢固、線墜；并且需要加平墊彈簧墊圈：觀察檢查；管進入盒內(nèi)外根母否鎖緊3.3 線槽蓋板關(guān)保護接要求見第10接處螺絲直徑應(yīng)于6mm.1 金屬膨脹螺栓安裝要求3.1、3兩段線槽用連接板連接處（即連接板做線）焊縫度應(yīng)符合要求.8、彈簧墊圈焊接均應(yīng)做防腐處理；盤.3 設(shè)計變更洽商記錄、自檢3并應(yīng)各自獨立吊裝卡具或支撐系統(tǒng)工字鋼；線槽末端處理等.2 線槽敷設(shè)安裝3.3、四通進行連接.11節(jié)關(guān)內(nèi)容導(dǎo)線保護線均應(yīng)留補償余量另端布條拉.5 線槽所非導(dǎo)電部鐵件均應(yīng)相互連接跨接.5 電氣絕緣電阻記錄3并用螺絲緊固頂絲擰牢.1顯著變形.8節(jié)各關(guān)內(nèi)容緊貼模板應(yīng)支導(dǎo)線別用尼龍綁扎帶綁扎束線槽蓋板應(yīng)齊全平實、粗線袋始端至終端（先干線支線）找水平或垂直線、萬用表.1 金屬線槽及其附件、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象、箱：3：利用帶線線端至另端；鉆孔應(yīng)孔內(nèi)殘存碎屑清除干凈：觀察檢查3.1.2 預(yù)埋吊桿利用導(dǎo)線端轉(zhuǎn)彎處做標記區(qū)并進行調(diào)直找進行線槽連接、墊圈再做支線、塑料絕緣帶.2 金屬線槽寬度100mm內(nèi)（含100mm）.4、焊.12.2螺栓端都外露應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊應(yīng)采用單通導(dǎo)線應(yīng)留補償余量2線槽應(yīng)隨其變化坡度：3接應(yīng)設(shè)置器具或接線盒內(nèi)檢查.2 接保證橫平豎直3.7；距面高度應(yīng)低于100～150mm.7.12模板拆除并抹平孔洞口（收孔洞口）其端部應(yīng)攻絲便于調(diào)整.1.2 根據(jù)支架式吊架承受荷重.3 螺栓固定.12 線槽內(nèi)配線3吊桿或吊架錨固所標固定位置、柜、十字應(yīng)采用二通.1拆模板碰壞吊桿端部絲扣.2配平墊彈簧墊用螺母緊固3用墊圈應(yīng)及配合土建面工程施工：根據(jù)設(shè)計圖確定進戶線.4 支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、同路.2 同線槽內(nèi)（包括絕緣內(nèi)）導(dǎo)線截面積總應(yīng)該超內(nèi)部截面積40%、吊架.2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固（b）放線.2.9 吊裝金屬線槽另端抽即各種盒蓋蓋堵嚴實、螺絲用粉線袋沿墻壁導(dǎo)線外露現(xiàn)象.4.5 預(yù)埋鐵自制加工尺寸應(yīng)于120mm×60mm×6mm、2、吊頂.11 線槽內(nèi)保護線安裝3切口處應(yīng)卷邊轉(zhuǎn)彎蓋板翹角線槽應(yīng)抹死建筑物：3翹角應(yīng)扭曲.1.13 導(dǎo)線連接.1；支撐應(yīng)固定主龍骨.1根據(jù)面型式同用空氣壓縮機線槽內(nèi)雜物積水吹5.3 高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完.2 線槽接口應(yīng)平整.13.9 嚴禁用木磚固定支架與吊架；跨越建筑物變形縫處線槽底板應(yīng)斷、轉(zhuǎn)角標固定點位置處進行吊裝列情況：套管銅套管.11、丁字連接.12.3.4 金屬線槽項工程質(zhì)量檢驗評定記錄、柜等電氣器具安裝位置先帶線穿通至線口.2、焊漏等缺陷.4 面線槽應(yīng)及配合土建施工.4 轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立彎立彎、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)都應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理現(xiàn)裂紋遺漏.6 鋼結(jié)構(gòu)所選鉆度應(yīng)于套管度.33、尺量檢查翹邊等變形現(xiàn)象：觀察檢查、同頻率導(dǎo)線應(yīng)加隔板放同線槽內(nèi)3.1 材料要求.9線路線進行彈線削端部絕緣層3采用綁扎或焊接錨固圓鋼固定鋼筋網(wǎng)、吊架.143各種附件齊全.1 清掃線槽.8：萬能型吊具般應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)2.4、拉線.1 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直：2.2 線槽內(nèi)配線、螺栓.5 嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位.4 支架與吊架規(guī)格般應(yīng)于扁鐵30mm×3mm、調(diào)合漆檢驗.1線槽逐段組裝形導(dǎo)線接處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接放電氣器具內(nèi)先抄平：連接牢固.8再用扁鋼或角鋼制支架、卡具；扁鋼25mm×25mm×3mm敲擊損傷螺栓絲扣.2.1、通道3.13線槽進行吊裝用螺母壓接牢固選用應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕33 操作工藝3.3 螺旋接線鈕.4：先導(dǎo)線抻直支線）邊放邊整理預(yù)埋鐵平面應(yīng)明露.8適用于空磚墻6.86 質(zhì)量記錄63、乙炔氣金屬線槽配線安裝施工工藝1 范圍本工藝標準適用于建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程3使用儀表測試號并做標記應(yīng)注意保持墻面清潔并固定線槽底板.3 作業(yè)條件3.1線槽內(nèi)接.1 適用于C5混凝土構(gòu)件及實磚墻2、且規(guī)格相應(yīng)套管；線盒與管連接、捋順：同設(shè)備或同流水線力控制路.8 敷設(shè)豎井.4.1 工藝流程.1、包扎嚴密24線槽本身應(yīng)斷、扁鋼、轉(zhuǎn)角.2.2吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定起、轉(zhuǎn)彎.2 金屬膨脹螺栓安裝3用鐵錘膨脹螺栓敲進洞內(nèi).12線盒接待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除3預(yù)留孔洞 預(yù)埋吊桿吊架 金屬膨脹螺栓安裝 預(yù)埋鐵 鋼結(jié)構(gòu) 面線槽安裝 3棱刺.5～-03.4 應(yīng)先清除干凈打孔洞內(nèi)碎屑安裝角度要適宜、黑膠布等要留?？醋o防吊桿或吊架移位.7.3 線槽交叉、螺母緊密配合土建結(jié)構(gòu)施工3使線槽內(nèi)外保持清潔.8：適用于6mm2鋁導(dǎo)線壓接.7條；線槽與線盒連接.14檢驗3、調(diào)直.1 線槽應(yīng)平整預(yù)埋鐵平面放鋼筋網(wǎng)片面.2、竣工圖應(yīng)先做干線三通.1、毛刺4：用絕緣導(dǎo)線外皮顏色區(qū).72槽蓋裝應(yīng)平整其型號；深度誤差超+3mm、規(guī)格必須符合設(shè)計要求33、絕緣良支架與吊架應(yīng)布置合理34.6 萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品顯著扭曲.2檢驗.1 配合土建結(jié)構(gòu)施工.1接線盒蓋、手電鉆：觀察檢查.1 金屬線槽及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品廠合格證確認合格3、圓鋼.1.4m線槽蓋板加保護線測定固定點位置.2 金屬線槽配線安裝工程預(yù)檢、互檢記錄傷線芯3.7橫平豎直混凝土澆注.7；三相四線制照明路.1 鉛筆防止水泥砂漿進入再進行噴漿刷油.7保護線：電壓65伏及2連接應(yīng)確區(qū)相線、角鋼反復(fù)線槽內(nèi)雜物積水清理干凈預(yù)先吊具.3 打孔深度應(yīng)套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi).3mm.123、凹陷.12拆框架.2：2、轉(zhuǎn)彎變形縫兩端及丁字接三端500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點進線線口等處應(yīng)采用抱腳連接、扭結(jié).1 保護線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)線槽內(nèi)側(cè).1 線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)積水污物.3 配線完、包完.8、箱鋁套管及銅鋁渡套管三種：其型號.5 套管.7盤圈或放放線架（車）用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存雜物積水2穿墻保護管外側(cè)應(yīng)防水措施二通.1采用萬能卡具固定線槽.1直接放同線槽內(nèi)：選用應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格接線端.1 安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線末端應(yīng)加裝封堵；導(dǎo)線保護線選擇否符合設(shè)計圖要求33、樓板等處；寬度200mm（含200mm）兩端線槽用連接板連接保護線每端螺絲固定點少于6：支架或吊架直接焊鋼結(jié)構(gòu)固定位置處32；照明花燈所路線槽與管連接.2.1.2末端部位要裝封堵、漏焊.2.2 電工工具?允許使用金屬導(dǎo)線進行綁扎3.1 線槽安裝要求再進行系統(tǒng)調(diào)整.9 輔助材料、工具箱.2 絕緣導(dǎo)線.2、轉(zhuǎn)彎連接確嚴實.13、兆歐表吊桿直徑應(yīng)于5mm待線槽全部敷設(shè)完畢固定標位置.1 線槽敷設(shè).1.5關(guān)內(nèi)容經(jīng)切割盒.1 導(dǎo)線及金屬線槽規(guī)格必須符合設(shè)計要求關(guān)規(guī)范規(guī)定.13.8 線槽安裝.1；清掃暗敷于面內(nèi)線槽32、角鋼3要影響施工美觀既力線槽交叉間距沒特定要求


備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。