高爐煤氣的成分是什么？高爐煤氣主要成分及含量

冶金企業(yè)煤氣安全知識 、高爐煤氣 高壓鼓風機鼓風,并且通熱風爐加熱進入高爐,種熱風焦炭助燃,產 二氧化碳氧化碳,二氧化碳炙熱焦炭產氧化碳,氧化碳 升程,原鐵礦石鐵元素,使鐵,煉鐵化 程.鐵水爐底暫存留,定放用于直接煉鋼或鑄錠. 候高爐爐氣,量剩氧化碳,種混氣體,高 爐煤氣.每煉噸鐵產 2100-2200 立米高爐煤氣. 種含燃氧化碳氣體,種低熱值氣體燃料,用于冶金企業(yè) 自用燃氣,加熱熱軋鋼錠、預熱鋼水包等.供給民用,能夠加 入焦爐煤氣,叫做混煤氣,提高熱值. 高爐煤氣煉鐵程產副產品,主要:CO, C02, N2、H2、CH4 等, 其燃 CO 含量約占 25%左右,H2、CH4 含量少,CO2, N2 含量別 占 15%,55 %,熱值僅 3500KJ/m3 左右.高爐煤氣熱值與高爐所用 燃料、所煉鐵品種及冶煉工藝關,現(xiàn)代煉鐵產普遍采用容積、高風 溫、高冶煉強度、高噴煤粉量產工藝,采用些先進產工藝提高勞 產率并降低能耗,所產高爐煤氣熱值更低,增加利用難度.高爐煤氣 CO2, N2 既參與燃燒產熱量,能助燃,相反,吸收量燃燒程 產熱量,導致高爐煤氣理論燃燒溫度偏低.高爐煤氣著火點并高, 似乎存著火障礙,實際燃燒程,受各種素影響,混合氣體 溫度必須遠于著火點,才能確保燃燒穩(wěn)定性.高爐煤氣理論燃燒溫度低, 參與燃燒高爐煤氣量,導致混合氣體升溫速度慢,溫度高,燃燒 穩(wěn)定性. 燃燒反應能夠發(fā)另條件氣體間能夠發(fā)效碰撞,即擁足夠能 量相互間能夠發(fā)氧化反應間發(fā)碰撞,量 C02,N2 存, 減少間發(fā)效碰撞幾率,宏觀表現(xiàn)燃燒速度慢,燃燒穩(wěn)定. 高爐煤氣存量 CO2L, N2,燃燒程基本參與化反應,幾乎等 量轉移燃燒產煙氣,燃高爐煤氣產煙氣量遠于燃煤.
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