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如何提高冷軋輥的粗糙度

發(fā)布時(shí)間:2017-06-17 08:02 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來源:
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述材質(zhì)冷軋輥機(jī)械性能要求于所述冷軋輥表面硬度92HSD 100HSD述性能冷軋輥制造包括列工藝步驟①按照各化組及含量制冷軋輥鋼坯除鋼
述材質(zhì)冷軋輥機(jī)械性能要求于所述冷軋輥表面硬度92HSD 100HSD述性能冷軋輥制造包括列工藝步驟①按照各化組及含量制冷軋輥鋼坯除鋼材同外制造鋼坯 與規(guī)產(chǎn)工藝相同②冷軋輥鋼坯進(jìn)行粗車調(diào)質(zhì)處理③淬火熱處理淬火加熱溫度960°C 1020°C④冷處理冷處理溫度_90°C -50°C處理間2h 8h⑤火處理火保溫溫度120°C 145°C保溫間60h 150h由于采用述技術(shù)案本發(fā)明所取技術(shù)進(jìn)步于采用本發(fā)明材料性能制冷軋工作輥具高粗糙度保持能力高耐磨 性經(jīng)產(chǎn)試驗(yàn)證明同使用條件本發(fā)明軋輥使用壽命比原普通鉻鋼系 材料制造軋輥提高 50%本發(fā)明鋼材提高 CMo含量使本發(fā)明3冷軋工作輥表面硬度達(dá)92HSD 100HSD使軋輥具較粗糙度保持性能并 且通調(diào)整CrC比例值配合增加Mo、V含量使鋼材經(jīng)適熱處理能夠 適量具高硬度碳化物增強(qiáng)軋輥粗糙度保持能力耐磨性本發(fā)明 機(jī)械性能要求熱處理保證軋輥具高粗糙度保持能力高耐磨性其淬火、冷 處理、火溫度間使本發(fā)明材料具佳性能合理選擇具體實(shí)施例式面結(jié)合實(shí)施例本發(fā)明做進(jìn)步詳細(xì)說明實(shí)施例1本實(shí)施例冷軋工作輥制造包括步驟①煉制鋼材使鋼材化及含量達(dá)要求范圍并用規(guī)產(chǎn)工藝制冷 軋輥坯具體步驟煉制鋼材用電弧爐LFVD精煉爐進(jìn)行冶煉模鑄電極電 極棒進(jìn)行退火再電渣重熔電渣錠經(jīng)終化驗(yàn)本實(shí)施例冷軋工作輥材質(zhì)化組及含量表(表單 位Wt%其余Fe避免雜質(zhì)) 合格電渣錠加熱鍛造鍛坯鍛坯進(jìn)行熱處理進(jìn)行車削加工 檢驗(yàn)合格即作輥坯;②輥坯進(jìn)行預(yù)備熱處理即進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理;③應(yīng)淬火熱處理加熱溫度990°C ;④冷處理處理溫度_80°C處理間5h ;⑤火處理火溫度125°C火間80h通述處理用專用軋輥肖氏硬度計(jì)測定測本實(shí)施例冷軋工作輥 表面硬度94 95HSD
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