二保焊怎樣焊接鍍鋅管
發(fā)布時(shí)間:2016-05-16 19:52
編輯:創(chuàng)大鋼鐵
來源:
259
一、鍍鋅管是不能焊接的,因?yàn)殇\熔點(diǎn)沸點(diǎn)低,受熱會(huì)產(chǎn)生大量煙霧或爆炸,所以焊接后會(huì)產(chǎn)生大量氣孔與氧化鋅濃煙,如果一定要焊的
一、鍍鋅管是不能焊接的,因?yàn)殇\熔點(diǎn)沸點(diǎn)低,受熱會(huì)產(chǎn)生大量煙霧或爆炸,所以焊接后會(huì)產(chǎn)生大量氣孔與氧化鋅濃煙,如果一定要焊的話把外面的鋅拋掉就可以了,通常是可以磨掉或用鹽酸融掉表面的鋅。最好是用銅硅焊絲,或者銅鋁焊絲,采用電弧釬焊工藝,電弧盡量短,最好焊機(jī)帶脈沖功能 二、焊接準(zhǔn)備工作: 1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于零度或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41%,及結(jié)構(gòu)剛性過大,物件較厚時(shí)應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施,預(yù)熱溫度為80℃~100℃,預(yù)熱范圍為板厚的5倍,但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm時(shí),為確保焊透強(qiáng)度,在板材的對(duì)接邊緣應(yīng)采用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當(dāng)板厚差≥4mm時(shí),應(yīng)對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行削斜處理,如圖: 4.焊前應(yīng)對(duì)CO2焊機(jī)送絲順暢情況和氣體流量作認(rèn)真檢查?! ?.若使用瓶裝氣體應(yīng)作排水提純處理,且應(yīng)檢查氣體壓力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應(yīng)停止使用。 6.根據(jù)不同的焊接工件和焊接位置調(diào)節(jié)好規(guī)范,通常的焊接規(guī)范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
免責(zé)聲明:本站發(fā)布此文目的在于促進(jìn)信息交流,不存在盈利性目的,此文觀點(diǎn)與本站立場(chǎng)無關(guān),不承擔(dān)任何責(zé)任。本站歡迎各方(自)媒體、機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)載引用我們文章(文章注明原創(chuàng)的內(nèi)容,未經(jīng)本站允許不得轉(zhuǎn)載),但要嚴(yán)格注明來源創(chuàng)大鋼鐵;部分內(nèi)容文章及圖片來自互聯(lián)網(wǎng)或自媒體,我們尊重作者版權(quán),版權(quán)歸屬于原作者,不保證該信息(包括但不限于文字、圖片、視頻、圖表及數(shù)據(jù))的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、完整性、有效性、及時(shí)性、原創(chuàng)性等。未經(jīng)證實(shí)的信息僅供參考,不做任何投資和交易根據(jù),據(jù)此操作風(fēng)險(xiǎn)自擔(dān)。