內(nèi)高壓成形技術(shù)的發(fā)展趨勢有那幾個方面？
發(fā)布時間：2017-08-07 15:01
編輯：創(chuàng)大鋼鐵
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（1）超高壓成形，目前工業(yè)生產(chǎn)中使用的增壓器最高壓力一般為400MPa,為了能適應(yīng)更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀和精度、更大的壁厚和高強度材料
（1）超高壓成形，目前工業(yè)生產(chǎn)中使用的增壓器最高壓力一般為400MPa,為了能適應(yīng)更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀和精度、更大的壁厚和高強度材料，內(nèi)壓需要進一步提升。在這個過程中需要解決一系列的問題，例如超高壓段移動密封、減少超高壓下的摩擦、模具材料的強度以及超高壓液體控制精度等。（2）新成形工藝。例如拼焊管內(nèi)高壓成形，雙層管內(nèi)高壓成形，預(yù)制坯成形，外壓成形和內(nèi)外壓結(jié)合成形，內(nèi)高壓-連接復(fù)合工藝等。（3）超高強度材料成形。隨著結(jié)構(gòu)輕量化需求的進一步提高，所使用的材料強度越來越高，而塑性降低，使得成形難度增大，開裂傾向嚴(yán)重，因此需要對彎曲、預(yù)成形、內(nèi)高壓成形、壁厚分布和潤滑等進行更深入的研究。（4）熱態(tài)內(nèi)壓成形。針對于高性能鋁合金、鎂合金等輕合金材料室溫塑性較低，、成形較為困難的問題，采用加熱加壓介質(zhì)成形異型界面零件是一個發(fā)展的重要方向。它所面臨的主要問題是成形時間長，效率較低，而且對于某些金屬，目前的耐熱油還達不到所需要的溫度。（此內(nèi)容提取自興迪源機械官網(wǎng)）
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