臨時施工復函能施工到什么階段？樁基土方完成？

設計院施工序準預制樁擠土效應先施工鉆孔樁要水樁機定重量震再施工工挖孔樁要降水要挖土孔施工或者鉆孔樁與挖孔樁錯施工挖孔樁孔候相鄰鉆孔樁要施工（相鄰挖孔樁本能同施工要跳挖）鉆孔樁與挖孔樁先施工要樁身強度達定程度比80%再施工預制樁挖孔樁施工順序1、挖前準確測量、放線定各樁孔點2、挖孔灌注樁施工程序：場整平→放線、定樁位→挖第節(jié)樁孔土→支模澆筑第節(jié)混凝土護壁→護壁二投測標高及樁位十字軸線→安裝井蓋、垂直運輸架、起重電葫蘆或卷揚機、底吊土桶、排水、通風照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度直徑→拆節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)混泥土護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護壁工序循環(huán)作業(yè)直至設計深度→檢查持力層進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸持力層→吊放鋼筋籠位→澆筑樁身混凝土樁孔設支護擴底則兩道工序3、樁孔挖第節(jié)挖深約1000mm混凝土護壁往施工每節(jié)作循環(huán)（即挖節(jié)施工節(jié)護壁）般土層每節(jié)高度1000mm左右流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度宜于500mm特殊質(zhì)樁孔挖視護壁安全情況定4、防止坍孔保證操作安全采用現(xiàn)澆鋼筋砼護壁壁厚視樁深度定深度于10米壁厚100于等于10米取壁厚1205、護壁施工采取節(jié)組合式九膠板拼裝拆節(jié)支節(jié)循環(huán)周轉(zhuǎn)使用模板脾U形卡連接設兩半圓組鋼圈頂緊另設支撐混凝土用吊桶運輸工澆筑部留100mm高作澆筑口拆模用砌磚或混凝土堵塞混凝土強度達即拆模6、便于孔內(nèi)組織排水流砂、淤泥或透水區(qū)段采用砼護壁,應預留泄水孔并澆筑砼前預堵塞7、保證樁垂直度要求每施工完三節(jié)護壁須校核樁線及垂直度8、鋼筋籠鋼筋采用焊接接接須按規(guī)范要求錯水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須焊牢鋼筋籠外側(cè)設砼墊塊確保砼保護層厚度9、挖孔由工自逐層用鎬、鍬進行遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土序先挖間部挖周邊允許尺寸誤差3cm擴底部采取先挖樁身圓柱體再按護底尺寸削土修擴底形棄土裝入底吊桶或籮筐內(nèi)垂直運輸孔口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭用1～2慢速卷揚機提升吊至面用機翻斗車或手推車運工挖孔樁底部基巖般應伸入巖面150～200mm底面應平整帶泥砂10、樁線控制第節(jié)混凝土護壁設十字控制點每節(jié)設橫桿吊線墜作線用水平尺桿圓周11、本工程利用挖孔井抽水若干組進行孔每組先1～2挖較深孔井作該組挖孔集水井12、般主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設道直徑25～30mm加強箍每隔箍箍內(nèi)設井字加強支撐與主筋焊接牢固組骨架便于吊運般二節(jié)制作鋼筋籠主筋通鋼筋其接采用焊主筋與箍筋間隔點焊固定控制平整度誤差于5cm鋼筋籠四側(cè)主筋每隔5m設置耳環(huán)控制保護層5～7m,鋼筋籠外形尺寸比孔11-12cm鋼筋籠位用型吊運機具或履帶式起重機進行節(jié)主筋采用幫條雙面焊接整鋼筋籠用槽鋼懸掛井壁借自重保持垂直度確13、由于水呈弱酸性挖孔樁采用耐酸水泥、鉆孔灌注樁施工技術　　（1）施工前準備工作　　A、場平整清除雜物填土應夯打密實；　　B、挖泥漿池、沉淀池、儲水池準備合格粘土；　　C、水、電源接通；　　D、埋設護筒護筒四周應夯實頂端高面30cm底部埋深2.0—2.5m護筒應直護筒線平面偏差于5cm.　　E、機架要平直機應墊穩(wěn)能軟硬均鉆孔程能移位均勻沉陷　　F、泥漿指標粘土層16——17砂層17——19含砂率超8%膠體率應90%比重1.2—1.4左右　　G、泥漿槽應挖高20cm寬30cm度于15m泥漿流速于10cm/s　　H、安裝鉆機要求轉(zhuǎn)盤同鉆架起吊滑輪同軸線鉆桿位置偏差于20cm.　?。?）鉆孔　　A、鉆具聯(lián)結(jié)要鉛直初期鉆進速度要太快孔深4.0m內(nèi)超2m/h要超3m/h覆蓋層始終要減壓鉆進鉆進速度泥漿排量相適應　　B、鉆進程經(jīng)試驗泥漿指標變化情況并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿高度　　C、經(jīng)檢查機具轉(zhuǎn)否發(fā)現(xiàn)異應立即報告需加潤滑油部每班必須檢查　　D、工具扳手、榔、撬棍用保險繩栓牢防止掉入孔內(nèi)　　E、經(jīng)注意觀察孔內(nèi)附近面裂或護筒鉆架發(fā)傾斜　　F、嚴格遵守操作規(guī)程注意每細環(huán)節(jié)并詳細記錄　　G、終孔用原漿清孔清孔泥漿指標比重：1.15—1.258含砂量<4%粘度17——20孔底沉查應于5CM孔深要符合設計及施工規(guī)范要求　　H、清孔應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認簽證隱蔽　　I、清孔應保持鉆孔內(nèi)水位高水位1.5—2.0M防止坍孔　?。?）鋼筋籠制安　　A、鋼筋進場必須具合格證每批材料、每種規(guī)格均需抽檢查合格使用　　B、鋼筋籠制作主筋接應錯同截面內(nèi)接超50%.　　C、鋼筋綁扎程應嚴格遵守規(guī)范　　D、鋼筋籠外側(cè)應安裝砼預制墊塊保證鋼筋保護層　　E、鋼筋知吊裝要防止變形鋼筋籠入孔應牢固定位提升導管必須防止鋼筋籠拔起　　F、適焊接加固鋼箍吊掛筋保證鋼筋籠安裝程變形　?。?）砼灌注　　A、用直徑25cm導管灌注水砼導管每節(jié)度>4m導管使用前度拼并做封閉試驗（0.3Mpa）15鐘漏水宜　　B、導管安裝基底端應高孔底30—40cm導管埋入砼內(nèi)深度2—3m深超4m淺于1m導管端應設附著振器導管提升速度要慢　　C、砼坍落度18—22cm防堵管　　D、砼要連續(xù)澆灌斷間超30鐘灌注樁頂高應高設計0.5—1.0m.　　E、施工應保持場清潔衛(wèi)泥漿處外溢沉渣應及清除　　F、施工完應鑿除樁預加高度砼并進行測或抽檢查　　1、鉆孔灌注樁施工　　（1）施工前準備工作　　a、場平整、清除雜物填土應夯打密實　　b、設置閉合導線網(wǎng)并與市政高級控制點閉合達規(guī)范要求精度經(jīng)驗收合格導線點作樁位點放基準點導線點同要閉合達精度要求樁位點埋設護筒破壞所樁位點確定再放兩保護樁用保護樁校核護筒準確性保證樁位點偏差符合要求測量放用全站式經(jīng)緯儀極坐標計算數(shù)據(jù)樁位間距離校核用鋼尺丈量　　c、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格粘土或膨潤土　　d、接通水、電源　　e、埋設護筒護筒四周應夯實頂端高面30cm底部埋深1.5—2.0m護筒直徑比樁徑20cm直護筒線平面偏差于5cm.般用鋼質(zhì)護筒鋼板厚0.8—1.0cm.護筒用工或機械埋設并探明障礙物　　f、移走障礙物能些管網(wǎng)占據(jù)樁位必須鉆孔樁施工前查清管網(wǎng)情況盡早采取措施遷走樁位障礙物　　g、樁架位機架要平直機座墊穩(wěn)能軟硬均般樁機墊枕木鉆孔程機架能移位均勻沉陷　　h、泥漿指標粘土層16—17砂層17—19含砂率超8%膠體率90%比重1.2—1.4左右泥漿質(zhì)量直接影響鉆孔進度　　i、泥漿槽應制高20cm寬30cm度于15m泥漿流速于10cm/s.　　j、鉆孔機械使用旋鉆設計要求入坑底2m……　?。?）鉆孔　　a、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固鉛直初期鉆進速度要太快孔深4.0m內(nèi)超2m/h要超3m/h.覆蓋層始終要減壓鉆進鉆進速度與泥漿排放量相適應沖孔鉆孔要慢孔深2.0m內(nèi)超1.5m/h.　　b、鉆進程經(jīng)測試泥漿指標變化情況并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度本工程水位埋深2—3米泥漿壓力超水壓力滿足施工規(guī)范要求　　c、經(jīng)檢查機具運轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)異情況立即查清原及處理鋼絲繩潤滑部必須每班檢查　　d、工具扳手、榔、撬棍用保險繩栓牢防止掉入孔內(nèi)　　e、經(jīng)注意觀察鉆孔內(nèi)附近面裂或護筒、樁架否傾斜　　f、嚴格遵守操作技術規(guī)程做鉆孔記錄記錄要反映泥漿變化　　g、鉆至設計深度要由監(jiān)理工程師現(xiàn)場與施工單位關員共同判斷并準確測定孔深作終孔標高依據(jù)　　（3）清孔　　a、鉆孔設計深度施工單位提終孔要求需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師決定并進行孔徑孔偏斜度、孔深驗收驗收制造度等于4—6倍樁徑直徑等于孔徑鋼筋籠鋼筋籠吊放入孔并順利放設計要求孔底說明孔徑偏斜度達要求孔深用測繩鋼尺丈量鋼筋籠放底需要修孔直至孔壁鉛直鋼筋籠能順利放底止　　b、清孔用原漿換漿清孔清孔泥漿指標比重1.15—1.20間含砂量于4%粘度20—22孔底沉渣于5cm.防止孔內(nèi)沉渣于規(guī)范要求般用抽吵筒先孔內(nèi)泥砂打掉再換漿　　c、清孔應保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于水位1.5—2.0m防止塌孔　　d、清孔達要求由監(jiān)理工程師再驗收孔深泥漿沉渣厚度經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意隱蔽灌注砼再進行道工序　?。?）鋼筋籠制安　　a、鋼筋進場必須具合格證每批材料每種規(guī)格均需抽檢查合格使用　　b、鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖規(guī)范要求執(zhí)行般鋼筋籠用焊接別連接點用綁孔鋼筋籠外側(cè)定位鋼筋用空穿孔砼預制圓柱體或直接用鋼筋彎曲型并焊接主筋保證主鋼筋保護層厚度　　c、鋼筋籠加強箍必須與主筋焊牢焊條般用5字型號保證鋼筋籠焊接質(zhì)量鋼筋籠安裝程能變形　　d、鋼筋籠性使用臺吊機　　e、鋼筋籠頂端要焊吊掛筋高鋼護筒鋼筋籠位吊掛筋支承護筒頂枕木能直接放護筒　　f、超聲波檢測樁鋼筋籠要安裝鍍鋅鋼管與箍筋連接要保證檢測鋼管漏水　　（5）澆注水砼　　a、用直徑20cm導管灌注水砼導管每節(jié)度3—4m.導管使用前試拼并做封閉水試驗（0.3Mpa）15鐘漏水宜仔細檢查導管焊縫　　b、導管安裝底部應高孔底30—40cm.導管埋入砼內(nèi)深度2—3m深超4m淺于1m導管提升速度要慢　　c、管砼數(shù)量應滿足導管埋入砼深度要求管前要備足相應數(shù)量　　d、砼落度18—22cm防堵管　　e、砼要連續(xù)澆注斷間超30鐘澆灌樁頂標高應高設計標高0.5m砼用商品砼或自備攪拌設備吊機吊斗入槽或用泵送砼直接入槽　　f、施工應保證場清潔衛(wèi)泥漿處外溢泥渣應及清除　?。?）樁基檢測　　a、鑿除樁頂預加高砼樁鋼筋能亂彎鑿樁用風鎬或工鑿除樁頂標高按設計要求樁頂要致平整　　b、樁基檢測測超聲波每條樁用檢測由設計監(jiān)理工程師質(zhì)檢部門決定　　c、施工單位配合質(zhì)檢部門每條樁進行檢測質(zhì)量合格能進行道工序施工　　工挖孔樁施工技術　　、挖孔順序：凡遇相鄰樁間距于2倍樁身直徑界隔樁施工且施工樁挖前先施工樁應已澆筑混凝土且滿足強度要求樁芯砼澆灌完經(jīng)抽芯檢驗合格再進行部結(jié)構施工　　二、挖孔樁施工工藝　　施工程序：場平整→放線→定樁位→架設支架或電基蘆→準備潛水泵、鼓風機、照明設備等→邊挖邊抽水→每挖90MM進行樁孔周壁清理校核樁孔直徑垂直度→支撐護壁模板→澆灌護壁砼→拆模繼續(xù)挖達微風化定深度由勘測單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒灌注樁芯砼至設計頂標高　　三、場處理　　1、原場進行平整　　2、建筑物外圍四周適位置設置排水溝做集水井見5.3.　　3、挖面做混凝土墊層C10混凝土厚100mm.　　四、樁孔土處理　　施工現(xiàn)場設置臨土堆放場挖土必須兩內(nèi)用汽車外運（挖掘機配合工裝車）所挖土堆放孔邊確保施工現(xiàn)場暢通第施工階段內(nèi)③、⑥施工段內(nèi)土由井架運④施工段②施工段土由臨坡道運④施工段統(tǒng)堆放再用自卸汽車外運至堆土場　　五、掘進　　1、掘進前向每操作組作土層、布情況交底并指能現(xiàn)問題處理般　　2、每樁孔固定組負責施工每施工井、井均應操作并明確井操作員應負安全責任、間良聯(lián)絡信號　　3、保持井內(nèi)足夠新鮮空氣斷向井內(nèi)送風　　4、棄土其建筑材料井內(nèi)垂直運輸采取措施確保井操作員安全井底設置安全區(qū)防物體墮落傷　　5、掘進工作必須連續(xù)進行交接班間盡量縮短使未經(jīng)支護土體減少空氣或水暴露間防坍塌　　6、相鄰孔樁澆灌樁蕊砼原則要停止掘進防豎井較側(cè)壓力土體失穩(wěn)定坍塌　　六、鋼筋籠采用現(xiàn)場加工井面綁扎再吊入井底施工鋼筋駁接采用雙面搭接焊搭接度≥5d.見5.4.　　七、挖孔砼工程　　挖孔樁砼護壁砼及樁蕊砼兩部　　1、護壁砼工程　?。?）：本工程護壁楔形圓環(huán)掘進程逐段豎井內(nèi)搗制較穩(wěn)定土層護壁前段高度取900MM樁通強透水層每段高度應500MM左右遇含水量豐富現(xiàn)流砂情況鋼筋處塞稻草擋泥砂流若遇嚴重情況護壁位置四周打入14@100鋼筋至于造樁孔四周塌　　（2）：護壁砼密實早強坍落度3-5CM采用1CM細石嚴禁用插入振器振搗免影響模外土體穩(wěn)定護壁間預埋縱向鋼筋加聯(lián)結(jié)使整體并確保各段聯(lián)接處漏水　　2、樁蕊砼工程　　挖孔樁至設計要求土質(zhì)井底殘渣清除干凈由設計、勘察、質(zhì)檢建設單位聯(lián)合組織樁孔驗收達設計要求再進行道工序綁扎鋼筋澆灌樁蕊砼　　3、澆灌樁蕊砼前準備工作　?、哦侣┓e水排除澆砼前及砼護壁滲漏處堵塞井內(nèi)積水抽干保證樁蕊砼質(zhì)量堵漏面積堵面積、面積堵點漏堵塞　?、屏锒?、溜刑槽串筒準備：砼經(jīng)串筒達澆筑面其自由落高度宜于2M否則造砼層均勻影響砼質(zhì)量　　4、樁蕊砼施工　?、?、樁蕊砼振搗由井操作員用插入式振器層搗密實砼前層厚度超50CM插入形式垂直式插點間距約40-50CM并且做快插慢拔　　⑵、每樁樁蕊砼必須連續(xù)澆搗完畢留設施工縫交接班間隙超2　?、?、注意控制樁蕊砼澆筑高度免造樁蕊砼澆高（必須高設計樁頂標高3CM左右、部結(jié)構砼施工前樁頂浮漿鑿掉）樁頂浮漿必須漿淘掉再用坍落度砼澆筑存浮漿宜
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。