關(guān)于隧道初期支護驗算的問題200

隧道初期支護關(guān)要求 、原材料 隧道初期支護采用所原材料必須自檢合格向總監(jiān) 辦報批總監(jiān)辦經(jīng)試驗檢測合格申報材料進行批復(fù)施工程必須采用批復(fù)原材料未經(jīng)批復(fù)材料律使用經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即清除場并關(guān)責(zé)任進行處罰 a.水泥 水泥必須采用所批復(fù)品牌標號水泥私自更換按規(guī)范要求頻率進行自檢抽檢使用袋裝水泥存放要符合規(guī)范要求要防潮措施墊蓋靠墻堆放高度高于十袋存放間超3月采用散裝水泥必須采用水泥罐存儲 b.沙 沙要采用級配良質(zhì)堅硬顆粒潔凈粗砂含泥量≤5﹪泥塊含量≤2﹪料源須經(jīng)總監(jiān)辦考察同意堆放場要硬化與其材料隔離堆放混雜 c.碎石 噴射混凝土所用碎石應(yīng)采用堅硬棱角碎石粒徑5-10mm針片狀≤25﹪含泥量≤2﹪泥塊含量≤0.7﹪堆放場要硬化與其材料隔離堆放混雜 d.水 噴射混凝土使用水應(yīng)含影響水泥凝結(jié)與硬化害雜質(zhì)或油脂糖類及游離酸等；污水PH值于5酸性水及含硫酸鹽按SO4計超水質(zhì)量＞7mg/cm使用 e.外加劑 錨固劑速凝劑必須采用所批復(fù)品牌產(chǎn)品其質(zhì)量符合《混凝土外加劑》（GB8076）規(guī)定速凝劑要求初凝間于5min終凝間于10min,使用前應(yīng)復(fù)驗其效摻量嚴格按照配合比要求量添加外加劑應(yīng)類堆放混雜及遭受污染 f.工字鋼 鋼拱架所用工字鋼原材各項指標必須符合標I14重量16.9kg/m I16重量20.5kg/mI18重量24.1kg/mI20a重量27.9kg/m I20b重量31.1kg/m型鋼等原材料應(yīng)平直、損傷表面裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹存放應(yīng)墊蓋防潮防銹 g.鋼筋 錨桿采用設(shè)計所要求螺紋鋼筋尺寸符合設(shè)計要求鋼筋應(yīng)平直、損傷表面裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹鋼筋必須按照同鋼種等級牌號規(guī)格及產(chǎn)廠家批驗收別堆存混雜且應(yīng)設(shè)立識別標識牌應(yīng)存放鋼筋倉庫內(nèi)露存放應(yīng)墊高覆蓋 h.鋼管 洞口管棚采用Φ108*6熱軋縫鋼管制作重量15.09kg/m管節(jié)3m6m交錯布置管節(jié)間采用絲扣連接絲扣15cm超前導(dǎo)管采用 Φ42*4熱軋縫鋼管制作重量 3.75kg/m鋼管技術(shù)指 標符合標要求應(yīng)平直、損傷表面裂紋、油污類存放墊高加蓋設(shè)標識牌 二 、施工工藝 1）鋼拱架 鋼架應(yīng)隧道挖噴射混凝土保護層及進行架設(shè)安裝前應(yīng)清除鋼架腳底虛碴及雜物 鋼架加工 1、加工場平整：加工場要平整并設(shè)置原材布料區(qū)、加工區(qū)、試拼平臺、半品品存放區(qū) 2、測量放：平整硬化場測放各片拱架內(nèi)外圈軸線并作標記3、鋼架采用系統(tǒng)錨桿定位鋼架要與初噴混凝土密切接觸空隙處用混凝土墊塊楔緊4、鋼拱架彎曲若度夠應(yīng)先焊接再彎曲5、鋼拱架焊接型試拼裝其允許誤差沿隧道周邊輪廓誤差應(yīng)于3cm.鋼架由拱部邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝各單元螺栓連接螺栓眼間距公差超±0.5cm并且螺栓要按要求齊鋼架平放平面翹曲應(yīng)于±2cm檢驗合格批量加工加工進度滿足施工需要即便施工程拱架半徑調(diào)整6、加工拱架類編號堆放同由于本區(qū)潮濕拱架放置木隔潮放進彩鋼棚 7、連接板螺栓孔必須采用臺鉆鉆孔采用氣焊沖孔 8、焊接 安裝嚴格按照程線向定位根據(jù)水平線及線路坡度控制鋼架安裝標高安裝鋼架盡量利用錨桿定位鋼架間縱向拉桿設(shè)置根據(jù)設(shè)計要求φ22螺紋鋼環(huán)向間距1m鋼架安裝嚴格控制橫向尺寸侵入二襯砌斷面腳底虛碴干噴配合比都扯蛋干噴水速凝劑都能精確計量配合比般都給監(jiān)理看
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。