不銹鋼在焊接過(guò)程需要注意的有哪些

銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.采用垂直外特性電源直流采用極性（焊絲接負(fù)極）2.般適合于6mm薄板焊接具焊縫型美觀焊接變形量特點(diǎn)3.保護(hù)氣體氬氣純度99.99%焊接電流50"150A氬氣流量8"10L/min電流150"250A氬氣流量12"15L/min4.鎢極氣體噴嘴突度4"5mm佳角焊等遮蔽性差2"3mm槽深5"6mm噴嘴至工作距離般超15mm5.防止焊接氣孔現(xiàn)焊接部位鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈6.焊接電弧度焊接普通鋼2"4mm佳焊接銹鋼1"3mm佳則保護(hù)效7.接打底防止底層焊道背面氧化背面需要實(shí)施氣體保護(hù)8.使氬氣保護(hù)焊接熔池便于施焊操作鎢極線與焊接處工件般應(yīng)保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡能般10°左右9.防風(fēng)與換氣風(fēng)務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)措施室內(nèi)則應(yīng)采取適換氣措施 銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.采用平特性焊接電源直流采用反極性（焊絲接極）2.般采用純氬氣（純度99.99%）或Ar 2%O2,流量20"25L/min宜3.電弧度銹鋼MIG焊接般都噴射渡條件施焊電壓要調(diào)整弧4"6mm程度4.防風(fēng)MIG焊接容易受風(fēng)影響辦風(fēng)產(chǎn)氣孔所風(fēng)速0.5m/sec都應(yīng)采取防風(fēng)措施 銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.采用平特性焊接電源直流焊接采用反極性使用般CO2焊機(jī)施焊送絲輪壓力請(qǐng)稍調(diào)松2.保護(hù)氣體般二氧化碳?xì)怏w氣體流量20"25L/min較適宜3.焊嘴與工件間距離15"25mm宜4.干伸度般焊接電流250A約15mm250A約20"25mm較合適手工焊接：1、鉻銹鋼具定耐蝕（氧化性酸、機(jī)酸、氣蝕）、耐熱耐磨性能通用于電站、化工、石油 等設(shè)備材料鉻銹鋼焊接性較差應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條2、鉻13銹鋼焊硬化性較容易產(chǎn)裂紋若采用同類型鉻銹鋼焊條（G202、G207）焊接必須進(jìn)行300℃預(yù)熱焊700℃左右緩冷處理若焊件能進(jìn)行焊熱處理則應(yīng)選用鉻鎳銹鋼焊條（A107、A207）3、鉻17銹鋼改善耐蝕性能及焊接性適增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等焊接性較鉻13銹鋼些采用同類型鉻銹鋼焊條（G302、G307）應(yīng)進(jìn)行200℃預(yù)熱焊800℃左右火處理若焊件能進(jìn)行熱處理則應(yīng)選用鉻鎳銹鋼焊條（A107、A207）4、鉻鎳銹鋼焊條具良耐腐蝕性抗氧化性廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造5、鉻鎳銹鋼焊接受重復(fù)加熱析碳化物降低耐腐蝕性力性能6、鉻鎳銹鋼藥皮鈦鈣型低氫型鈦鈣型用于交直流交流焊熔深較淺同容易發(fā)紅故盡能采用直流電源直徑4.0及用于全位置焊件5.0及用于平焊及平角焊7、焊條使用應(yīng)保持干燥鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1（能重復(fù)烘干否則藥皮容易裂剝落）防止焊條藥皮粘油及其臟物免致使焊縫增加含碳量影響焊件質(zhì)量8、防止由于加熱產(chǎn)睛間腐蝕焊接電流宜太比碳鋼焊條較少20%左右電弧宜層間快冷窄焊道宜注意要變形ok
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。