焊接為什么產(chǎn)生熱烈人

應(yīng)該熱裂紋吧我真佩服我自哈哈、焊接熱裂紋類熱裂紋：結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋、邊化裂紋見結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋、邊化裂紋進(jìn)行討論、析二、焊接熱裂紋形機(jī)理與影響條件· 結(jié)晶裂紋形機(jī)理與影響條件結(jié)晶裂紋形機(jī)理焊縫結(jié)晶程先結(jié)晶金屬較純結(jié)晶金屬雜質(zhì)較并富集晶界些雜質(zhì)所形共晶都具較低熔點(diǎn)低熔點(diǎn)共晶排擠柱狀晶體交遇部位形種所謂《液態(tài)薄膜》由于收縮受拉伸應(yīng)力焊縫液態(tài)薄膜薄弱帶拉伸應(yīng)力作用能薄弱帶裂形結(jié)晶裂紋結(jié)晶裂紋發(fā)焊縫樹枝狀晶交界處· 影響結(jié)晶裂紋素①冶金素影響結(jié)晶裂紋冶金素主要合金狀態(tài)圖類型、化結(jié)晶組織形態(tài)隨著合金狀態(tài)圖結(jié)晶溫度區(qū)間增結(jié)晶裂紋傾向增②合金元素影響合金元素產(chǎn)結(jié)晶裂紋影響十復(fù)雜非重要影響裂紋本質(zhì)素種合金元素相互影響往往比單元素復(fù)雜碳鋼低合金鋼硫磷都增高結(jié)晶裂紋傾向即便微量存使結(jié)晶區(qū)間增加鋼碳元素影響結(jié)晶裂紋主要元素并能加劇其元素害作用硫、磷等元素③結(jié)晶組織形態(tài)影響焊縫結(jié)晶晶粒、形態(tài)向及析初相等抗裂性都影響般說晶粒越粗越易產(chǎn)裂紋柱狀晶向越明顯則產(chǎn)結(jié)晶裂紋傾向越· 液化裂紋形機(jī)理與影響素液化裂紋形機(jī)理液化裂紋種沿奧氏體晶界裂微裂紋般認(rèn)由于焊接近縫區(qū)金屬或焊縫層面間金屬高溫低熔點(diǎn)共晶組物重新熔化拉伸應(yīng)力作用沿奧氏體晶面裂形裂紋另外平衡加熱冷卻條件由于金屬間化合物解元素?cái)U(kuò)散造局部區(qū)共晶偏高發(fā)局部晶間液化同產(chǎn)液化裂紋液化裂紋影響素液化裂紋形機(jī)理與結(jié)晶裂紋基本致影響素致相同冶金素力素共同作用結(jié)冶金素影響與結(jié)晶裂紋影響素致工藝素影響看其焊接線能量液化裂紋影響線能量越由于輸入熱量晶界低熔相熔化越嚴(yán)重晶界處于液態(tài)間越液化裂紋傾向越另外由于許薄層焊道組焊縫比幾厚焊層組焊縫總應(yīng)力低線能量增加僅能促使晶界液化且增加焊縫應(yīng)力使液化裂紋傾向增熔池形狀與產(chǎn)液化裂紋關(guān)焊縫斷面呈明顯倒草帽形該處易產(chǎn)液化裂紋· 邊化裂紋形機(jī)理與影響素邊化裂紋形機(jī)理邊化裂紋數(shù)焊縫產(chǎn)結(jié)晶前沿已凝固相晶粒萌量晶格缺陷并且快速冷卻條件由于易擴(kuò)散飽狀態(tài)保留于焊縫金屬定溫度應(yīng)力條件晶格缺陷由高能部位向低能部位轉(zhuǎn)化即發(fā)移聚集形二邊界即所謂邊化邊界另外母材熱影響區(qū)焊接熱循環(huán)作用由于熱應(yīng)變金屬畸變能增加同形邊化邊界種邊化邊界般情況并與晶界重合焊接冷卻程由于熱塑性降低導(dǎo)致沿邊化邊界產(chǎn)裂紋· 邊化裂紋影響素合金影響由析我知道邊化所需激能越高則晶格缺陷移聚集越慢形邊化間越焊縫金屬元素激能量越低越容易產(chǎn)邊化裂紋溫度影響形邊化程溫度越高所需間越短增加形邊化裂紋傾向三、焊接熱裂紋防止措施防止熱裂紋措施由于焊接產(chǎn)結(jié)晶裂紋影響素應(yīng)抓住同情況產(chǎn)裂紋主要矛盾根據(jù)量產(chǎn)實(shí)踐研究所防止焊接結(jié)晶裂紋兩面著手· 冶金控制焊縫硫、磷、碳等害雜質(zhì)含量?jī)H能形低熔共晶且能促使偏析些元素增加裂紋敏性盡能限制母材焊接材料硫、磷、碳含量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：s、p都應(yīng)于0.03~0.04%用于低碳鋼低合金鋼焊絲含碳量般超0.12%焊接高合金鋼要求更高硫、磷含量必須控制0.02%重要焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)采用堿性焊條或焊劑能效控制害雜質(zhì)防止結(jié)晶裂紋產(chǎn)或降低傾向改善焊縫結(jié)晶、細(xì)化晶粒提高抗裂性重要途徑采用辦向焊縫加入細(xì)化晶粒元素（mo、v、ti、nb、zr、a1、稀土等）于銹鋼焊接提高抗裂性、抗腐性希望鐵素體奧氏體雙相組織焊縫工藝素面工藝面主要焊接規(guī)范、預(yù)熱、接形式焊接順序等用工藝主要改善焊接應(yīng)力防止結(jié)晶裂紋· 焊接工藝及規(guī)范經(jīng)實(shí)踐證明適增加焊接線能量提高預(yù)熱溫度減焊縫金屬應(yīng)變率降低結(jié)晶裂紋傾向· 接形式焊接接形式同影響接受力狀態(tài)結(jié)晶條件熱布等結(jié)晶裂紋傾向同設(shè)計(jì)施工應(yīng)特別注意表面堆焊熔深較淺接焊縫抗裂性較高熔深較接各種角接、搭接、t型接外角接焊縫抗裂性較差些焊縫所承受應(yīng)力作用焊縫結(jié)晶面面晶粒間聯(lián)系較差雜質(zhì)聚集故易于引起裂紋于厚板焊接結(jié)構(gòu)施工用層焊裂紋傾向比單層焊所緩各層熔深應(yīng)注意控制· 焊接技術(shù)接處盡量避免應(yīng)力集（錯(cuò)邊、咬肉、未焊透等）降低裂紋傾向效· 焊接序施工焊接序重要同焊接焊接材料焊接序同具同結(jié)晶裂紋傾向總原則盡量使數(shù)焊縫能較剛度條件焊接使焊縫受力較例鍋爐板與管束焊接采用同圓式平行線式都利于應(yīng)力疏散采用放射交叉式焊接序才能散應(yīng)力般情況盡能采用稱施焊利散應(yīng)力減裂紋傾向通析討論要我設(shè)計(jì)施工程認(rèn)真選材科制定施工程序程度效防止焊接熱裂紋產(chǎn)防止由于焊接裂紋導(dǎo)致事故發(fā)
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。