影響帶鋼酸洗質(zhì)量的主要因素有哪些？
發(fā)布時間：2018-04-28 08:00
編輯：創(chuàng)大鋼鐵
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影響帶鋼酸洗質(zhì)量的主要因素有：帶鋼表面氧化鐵皮的成分與厚度分布、拉矯機(jī)工藝、帶鋼板形質(zhì)量，酸洗工藝等。1)帶鋼表面氧化鐵皮
影響帶鋼酸洗質(zhì)量的主要因素有：帶鋼表面氧化鐵皮的成分與厚度分布、拉矯機(jī)工藝、帶鋼板形質(zhì)量，酸洗工藝等。1)帶鋼表面氧化鐵皮的成分與厚度分布帶鋼表面氧化鐵皮的成分與厚度分布影響著沿?zé)彳垘т摼砣r各部分的溫度，導(dǎo)致帶鋼冷卻速不同，即沿帶鋼長度方向的頭、中、尾以及沿寬度方向的邊部和中部的溫度和冷卻速度不同，造成同一帶鋼各部分的氧化鐵皮結(jié)構(gòu)和厚度不同，在冷軋酸洗過程中產(chǎn)生局部欠酸洗現(xiàn)象。2)拉矯機(jī)工藝?yán)滠埨C機(jī)不正常工作或拉矯延伸系數(shù)不夠，使鐵皮未經(jīng)充分破碎、剝離，影響酸洗效果。3)帶鋼板形質(zhì)量帶鋼板形差，如鐮刀彎，浪形等，特別是熱軋來料浪形比較普遍，易造成局部欠酸洗。4)酸洗工藝酸洗工藝不適當(dāng)，如酸洗濃度、溫度偏低、酸洗速度太快、酸洗時間不足、亞鐵濃度高、未及時補(bǔ)充酸液、酸洗過程中酸洗槽內(nèi)帶鋼張力過大、帶鋼垂度小，使帶鋼未全部浸入酸液中等。
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