什么是熱機械控制處理工藝

熱機械控制工藝：通鋼坯加熱溫度、軋制溫度、變形量、變形速率、終軋溫度軋冷卻工藝等諸參數(shù)合理控制獲良組織明顯提高材料強韌性技術TMCP（ThermoMechanicalControlProcess：熱機械控制工藝）熱軋程控制加熱溫度、軋制溫度壓量控制軋制（ControlRolling）基礎再實施空冷或控制冷卻及加速冷卻（AcceleratedCooling）技術總稱由于TMCP工藝添加合金元素需要復雜續(xù)熱處理條件產(chǎn)高強度高韌性鋼材認項節(jié)約合金能源、并利于環(huán)保工藝故自20世紀80代發(fā)已經(jīng)產(chǎn)低合金高強度寬厚板或缺技術隨著市場TMCP鋼要求斷提高TMCP工藝本身應用斷發(fā)展近幾研究工作看重點放控制冷卻尤其加速冷卻面通加快軋制冷卻速度僅抑制晶粒且獲高強度高韌性所需超細鐵素體組織或者貝氏體組織甚至獲馬氏體組織目前研發(fā)線加速冷卻軋制直接鋼板冷卻至溫避免再加熱工序線冷卻輸送式步冷卻與通型冷卻兩種所謂步冷卻冷卻水噴射軋制整鋼板進行冷卻使冷卻均勻必須讓鋼板冷卻裝置振該需要超鋼板度冷卻裝置且難避免冷卻均勻問題故改通型冷卻即鋼板面通面接受冷卻現(xiàn)已加速冷卻主流式另外冷卻式約束冷卻與約束冷卻兩種所謂約束冷卻指用輥約束鋼板條件進行冷卻采用噴霧水口；約束冷卻則用層流式水口輸輥道鋼板進行冷卻線加速冷卻裝置放矯直機前、矯直機或兩臺矯直機間放矯直機前便選擇調(diào)整冷卻始溫度冷卻均勻性較差；放矯直機則進行約束型冷卻難控制所需冷卻始溫度；放兩臺矯直機間利用臺矯直機消除加速冷卻所造變形設備復雜本較高加速冷卻工藝研發(fā)所要解決課題要防止冷卻程產(chǎn)鋼板變形其關鍵于保證于寬幅鋼板冷卻均勻性面量研究工作需要進行通TMCP處理使鋼材達高強度高韌性基本通控軋細化奧氏體晶粒、導加工應變控冷組合起相變組織控制相變組織細化實現(xiàn)僅能提高強度韌性且能降低合金元素添加量具提高焊接性能等優(yōu)點另外近造船、建筑等領域確立即使采用高效率線能量焊接能確保焊接熱影響區(qū)良機械性能綜合組織控制技術(JFE EWEL)該技術作控制用戶現(xiàn)場焊接施工顯微組織確保優(yōu)越機械性能技術廣泛采用
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。