中國(guó)黃金集團(tuán)內(nèi)蒙古礦業(yè)超額完成全年銅、鉬生產(chǎn)任務(wù)

中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：12月20日，中國(guó)黃金集團(tuán)內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)再度傳來(lái)捷報(bào)：全年完成處理礦量2780.45萬(wàn)噸，完成年計(jì)劃(2689.50萬(wàn)噸)的103.38%;完成銅回收率88.79%，比年計(jì)劃86.22%提高了2.57個(gè)百分點(diǎn)，完成鉬回收率70.93%，比年計(jì)劃64.92%提高了6.01個(gè)百分點(diǎn);完成銅金屬量78983.50噸，完成年計(jì)劃(72581噸)的108.82%，完成鉬金屬量6111.53噸，完成年計(jì)劃(4889噸)的125%。

今年以來(lái)，公司以技術(shù)創(chuàng)新和精細(xì)化管理為手段，克服了原礦品位下降、生產(chǎn)用水緊張、設(shè)備老化及跳停頻繁等困諸多不利因素，對(duì)標(biāo)挖潛，提產(chǎn)擴(kuò)能，超額完成了全年生產(chǎn)任務(wù)。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，結(jié)合近年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，選礦廠積極組織技術(shù)改造，優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)。通過(guò)優(yōu)化球磨機(jī)鋼球材質(zhì)及配比，提高了磨礦細(xì)度，為銅鉬綜合回收率的提高奠定了基礎(chǔ);對(duì)一、三系列混合精選工藝流程進(jìn)行優(yōu)化改造，穩(wěn)定了生產(chǎn)指標(biāo)，提高了產(chǎn)量;將一二系列兩臺(tái)低濃度尾礦泵更換為三系列型號(hào)的低濃度尾礦泵，提高了一段鉬回收率;對(duì)精礦車(chē)間銅精、鉬精、混精管路進(jìn)行互通改造，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的靈活調(diào)整。

在精細(xì)化管理方面，進(jìn)一步細(xì)化生產(chǎn)組織，保證生產(chǎn)穩(wěn)定高效運(yùn)行。一方面通過(guò)細(xì)化班組指標(biāo)考核細(xì)則，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各班組間形成“比、學(xué)、趕、超”的濃厚氛圍，促進(jìn)了生產(chǎn)指標(biāo)的逐步提高;另一方面通過(guò)優(yōu)化開(kāi)停車(chē)標(biāo)準(zhǔn)，制定設(shè)備點(diǎn)檢路線圖及強(qiáng)化設(shè)備檢查，提高了設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)水平，保證了設(shè)備完好率及運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高了處理礦量。

同時(shí)，今年以來(lái)，各個(gè)單位部門(mén)協(xié)調(diào)配合，機(jī)構(gòu)部門(mén)更加合理，職能任務(wù)更加明確，工作劃分更加細(xì)致，管理方式更加嚴(yán)格，員工工作更加努力，共同確保了年度生產(chǎn)任務(wù)的超額完成。

2017年，公司將進(jìn)一步全方位、全過(guò)程找短板、找瓶頸、找缺陷，進(jìn)而定措施，抓落實(shí)，突破思維定勢(shì)，不遺余力地將工作做“實(shí)”、做“精”、做“細(xì)”，推動(dòng)各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階，確保明年生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成!

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。