鋼鐵業(yè)首套一鍵式高爐爐前作業(yè)自動化控制系統(tǒng)在寶鋼股份投運

近日，由寶鋼股份自主集成關(guān)鍵工藝技術(shù)的鋼鐵業(yè)首套一鍵式高爐爐前作業(yè)自動化控制系統(tǒng)樣機，在三號高爐完成了相關(guān)調(diào)試與試運行，正式進入商業(yè)運行階段。這標志著寶鋼股份在煉鐵關(guān)鍵工序的智慧制造領(lǐng)域取得突破，并在全球鋼鐵業(yè)內(nèi)首家掌握了大型高爐爐前作業(yè)主要工序一鍵式自動化控制技術(shù)。 由于高爐爐前作業(yè)裝備工藝、作業(yè)流程、電氣控制復(fù)雜，實施裝備自動化智能化改造存在很大風險，工藝技術(shù)突破要求極高。三號高爐管理、技術(shù)骨干在公司投資部等職能部門及煉鐵廠的大力支持下，與寶鋼工程、寶信軟件等技術(shù)人員組成聯(lián)合開發(fā)團隊展開了持續(xù)艱苦攻關(guān)。通過反復(fù)測試、改進，多個關(guān)鍵技術(shù)難點相繼突破，終于研制成功了較完善可靠的成品機。 2016年4月，寶鋼股份正式將三號高爐爐前作業(yè)自動化改造列為公司智慧制造示范項目，煉鐵廠、寶鋼工程、寶信軟件及相關(guān)國內(nèi)設(shè)備制造商，分別以技術(shù)、資金、設(shè)備制造等參與共同開發(fā)，充分利用社會相關(guān)資源，創(chuàng)造性地策劃了“先期試制、成果共享”的新技術(shù)研發(fā)模式，以全新的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)模式，成功完成了大型高爐爐前裝備自動化智能化改造與技術(shù)開發(fā)，并實現(xiàn)了項目“穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟、高效”的目標。 下階段，煉鐵廠還將自主集成爐前擺動流嘴自動切換系統(tǒng)，集中控制整個爐前4套自動加泥機、4套自動換釬機、4套擺動流嘴切換裝置。 來源：寶鋼新聞中心 

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。