河鋼舞鋼一煉鋼三項措施推動生產(chǎn)經(jīng)營上臺階

     7月份，河鋼舞鋼一煉鋼貫徹落實集團重點工作分析推進會精神，按照公司月度經(jīng)營分析會的部署，緊緊抓住當前良好的市場機遇，統(tǒng)一思想，堅定信心，以提高經(jīng)濟效益為中心，采取三項新舉措，進一步推動煉鋼生產(chǎn)經(jīng)營工作躍上新臺階。
    進入下半年，圍繞公司全面提高經(jīng)濟效益這一中心任務(wù)，該廠采取了三項措施。一是按照公司定制化精準服務(wù)機制要求，科學(xué)組織冶煉，按照該廠內(nèi)部操作規(guī)程要求控制成分，降低合金成本；二是嚴格按照“列車時刻表”模式組織連鑄生產(chǎn)，避免精煉鋼水外部等待，降低精煉電耗，提高連鑄連澆率，使連鑄連澆率達到6.64爐/澆次；三是堅持推行煉鋼“1+1+1”生產(chǎn)組織模式，即一臺電爐配一臺精煉爐、一臺VD爐的生產(chǎn)運行模式，優(yōu)化煉鋼設(shè)備運行效率，降低設(shè)備運行費用支出。
    該廠三項提高經(jīng)濟效益的措施，重點在于聚焦“市場”和“產(chǎn)品”兩大主題，積極協(xié)調(diào)產(chǎn)量、質(zhì)量、品種和成本的相互關(guān)系，起到了提高煉鋼工序創(chuàng)效能力的突出作用。每個工序職工在生產(chǎn)后都會對成本進行測算，各作業(yè)區(qū)也會在每周進行成本核算，找出改進和提高效益的措施，確保成本挖潛計劃的完成。

    來源：河鋼官網(wǎng)舞鋼分站

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