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梅鋼煉鋼廠持續(xù)挖掘降本潛力

發(fā)布時間:2015-11-05 00:00 編輯:GC201 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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日前,梅鋼煉鋼廠通過調(diào)整一煉鋼轉(zhuǎn)爐鋼包熱備生產(chǎn)組織模式,大幅減少一煉鋼焦爐煤氣消耗,取得噸鋼降本1.58元的成果。 煉鋼廠在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)組織過程中,由于熱鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量偏多,存在烘烤煤氣浪費現(xiàn)象。為了減少一

     日前,梅鋼煉鋼廠通過調(diào)整一煉鋼轉(zhuǎn)爐鋼包熱備生產(chǎn)組織模式,大幅減少一煉鋼焦爐煤氣消耗,取得噸鋼降本1.58元的成果。
    煉鋼廠在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)組織過程中,由于熱鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量偏多,存在烘烤煤氣浪費現(xiàn)象。為了減少一煉鋼焦爐煤氣消耗,實現(xiàn)降本增效,煉鋼廠決定調(diào)整鋼包熱備組織模式。一方面按照連鑄機開機情況、工藝路徑情況等,制訂與連鑄機開機臺數(shù)和工藝路徑相匹配的熱周轉(zhuǎn)鋼包使用數(shù)量規(guī)范;另一方面,實施一種生產(chǎn)模式配套一組熱周轉(zhuǎn)和熱備用鋼包數(shù)量的模式,從而優(yōu)化和減少了熱周轉(zhuǎn)鋼包數(shù)量和備用包烘烤個數(shù)和烘烤時間。
    自一煉鋼鋼包烘烤組織優(yōu)化調(diào)整實施以來,鋼包烘烤焦爐煤氣日平均減少22600多立方,噸鋼降低成本1.58元。

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