11月29日簡述我國模具鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀以及發(fā)展

我國2016年模具的產(chǎn)值達(dá)到了2300億元，銷售額約1700億元。2300億的模具支撐了25萬的產(chǎn)品零件制造，模具被稱為產(chǎn)品制造業(yè)的效率放大器。模具材料附加值極高，消費(fèi)區(qū)域主要分布在長三角區(qū)域和珠三角區(qū)域，長三角占到40%左右。

1、模具鋼的生產(chǎn)情況

據(jù)不完全統(tǒng)計，2017年我國模具鋼總產(chǎn)量約為220萬噸，其中，塑料模具鋼占50%，熱作模具鋼占28%，冷作模具鋼約占20%，特殊性能模具鋼占2%。我國模具鋼主要牌號及對應(yīng)的國外牌號見表1。

表1：我國模具鋼主要牌號及對應(yīng)的國外牌號

目前，我國模具鋼制備方式主要為冶煉+鍛造（或軋制），其中鍛造約占60%以上，軋材在40%左右。我國典型的模具鋼生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備見表2。

表2：我國典型模具鋼鍛造生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備

2、模具鋼進(jìn)口情況

我國模具鋼每年的凈進(jìn)口總量約10萬噸。進(jìn)口來源主要有日本大同工業(yè)株式會社、日立金屬株式會社、德國SchmiedewerkeGröditzGmbH（葛利茲鋼廠）、瑞典ASSABGroup（一勝百集團(tuán)）、美國芬可樂等。進(jìn)口模具鋼的牌號包括日本NAK80、SKD61、DC53、SKD11等，瑞典S136、8407、DIEVAR、XW-41等，德國1.2083、1.2344、1.2379，美國牌號H13、D2等。進(jìn)口模具鋼的規(guī)格主要是大尺寸的鍛制模塊（250-800mm×600-1200mm）及大尺寸的模具扁鋼（30-300mm×400-1500mm）。

3、市場需求分析

2017年，我國模具鋼消費(fèi)量約為200萬噸。從下游行業(yè)情況上看，汽車行業(yè)消費(fèi)模具鋼約占市場總量的35%；家用電器行業(yè)消費(fèi)模具鋼約占市場總量的20%；電腦、手機(jī)、電子設(shè)備等電子通訊行業(yè)用模具鋼約占市場的20%；塑料門窗、PVC水管等建材模具年需消耗模具鋼約占市場容量的15%；此外，電機(jī)、儀器、儀表等機(jī)電行業(yè)以及國防軍工行業(yè)也占據(jù)一定的市場份額。模具鋼需求按行業(yè)劃分情況見表3。

表3：模具鋼需求按行業(yè)劃分情況

4、后期形勢分析

雖然近幾年我國模具鋼制造水平取得了長足的進(jìn)步，但我國合金模具鋼與美、日、法及瑞士等國際先進(jìn)水平相比還存在一定的差距，在品種、質(zhì)量、尺寸規(guī)格及性能等方面都難以滿足市場需求，導(dǎo)致我國部分高端模具鋼仍需從國外進(jìn)口。在生產(chǎn)工藝上，國外普遍采用“電爐+爐外精煉”，大截面鍛壓模塊和大型鋼材多采用真空處理，對于純凈度要求更高的模具鋼大部分采用電渣重熔。

后期我國模具鋼生產(chǎn)應(yīng)向著多品種、精細(xì)化、制品化的方向迅速發(fā)展。目前隨著模具制造業(yè)的不斷發(fā)展，對模具鋼從冶金質(zhì)量、數(shù)量、性能上要求不斷提高，在國外出現(xiàn)高合金、高質(zhì)、優(yōu)化、低級材料強(qiáng)化及補(bǔ)充材料領(lǐng)域等趨向，模具材料由低級向高級發(fā)展，發(fā)展的趨向是碳素工模具鋼→低合金工模具鋼→高合金工具鋼，相繼出現(xiàn)一系列新型模具材料，模具標(biāo)準(zhǔn)鋼號的合金化程度也日趨提高。

隨著我國模具需求的增長，以及未來模具制造向大型化、精密化、差異化和預(yù)硬化發(fā)展，品質(zhì)化、系列化、個性化、精細(xì)化、制品化將是未來模具鋼的發(fā)展方向。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。