2018年,萍安鋼鐵以優(yōu)化公司生產(chǎn)工藝流程、提升經(jīng)營(yíng)管理效率為主線,加大推進(jìn)自動(dòng)化建設(shè)。2018年完成自動(dòng)化重點(diǎn)項(xiàng)目23個(gè),正在實(shí)施6個(gè),預(yù)計(jì)全年可為公司創(chuàng)效856萬(wàn)元。
以風(fēng)動(dòng)送樣改造為例,以前該公司煉鋼連鑄成品樣都是由大包工取樣,然后由取樣工進(jìn)行收集,從連鑄步行送到爐前化驗(yàn)室。啟用風(fēng)動(dòng)送樣裝置后,可以將鋼水樣直接從連鑄送到化驗(yàn)室,不需取樣工步行送樣,提高了工作效率,優(yōu)化人員配置,同時(shí)也能提高設(shè)備的自動(dòng)化水平。檢測(cè)部汽車(chē)自動(dòng)取樣、石灰粉自動(dòng)取樣代替原來(lái)的手工取樣后,在減少人為因素干擾的同時(shí),將取樣崗位人員安排至其他崗位,盤(pán)活人力資源。物運(yùn)部安源片軋鋼道口、鐵水作業(yè)區(qū)道口通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控操作,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值。
該公司的自動(dòng)化重點(diǎn)項(xiàng)目除了盤(pán)活人員外,立足革除設(shè)備弊端,節(jié)約成本,像安源煉鋼廠除塵風(fēng)機(jī)變頻改造就創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益。該廠共有3套一次除塵系統(tǒng)和2套二次除塵系統(tǒng)。據(jù)測(cè)算,將除塵風(fēng)機(jī)變頻改造后,降低了電耗,每年可節(jié)約電費(fèi)70多萬(wàn)元。
另外,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)也是自動(dòng)化攻關(guān)的出發(fā)點(diǎn)之一。該公司安源煉鐵廠90㎡燒結(jié)1#、2#機(jī)煤氣管道閥門(mén)原來(lái)為手動(dòng)蝶閥和手動(dòng)盲板閥,員工操作時(shí)需要佩戴空氣呼吸器進(jìn)行操作,人工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)都比較大。將其改為電動(dòng)蝶閥和電動(dòng)盲板閥后,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制,大大降低了安全風(fēng)險(xiǎn)及員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
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| 名稱(chēng) | 最新價(jià) | 漲跌 |
|---|---|---|
| 螺紋鋼 | 3280 | - |
| 低合金熱軋開(kāi)平板 | 3240 | - |
| 低合金高強(qiáng)板 | 5750 | - |
| 盤(pán)扣式鋼管 | 4880 | - |
| 槽鋼 | 3340 | - |
| 鍍鋅板卷 | 4270 | - |
| 中厚板 | 29150 | - |
| 冷軋取向硅鋼 | 9460 | - |
| 熱軋管坯 | 3240 | - |
| 鉬鐵 | 227600 | 1,500 |
| 低合金方坯 | 3000 | - |
| 塊礦 | 820 | - |
| 中硫1/3焦煤 | 1150 | - |
| 鋁 | 23370 | 0 |
| 切碎原五 | 2060 | - |
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