北港新材料加熱爐綜合節(jié)能效果實現(xiàn)新突破

　　超低排放刻不容緩，綠色發(fā)展勇往直前！

　　當(dāng)前，北港新材料公司超低排放改造已進(jìn)入全面攻堅階段。走進(jìn)廠區(qū)，隨處可見熱火朝天的施工場景：高聳的脫硫塔正在吊裝，嶄新的除塵設(shè)備有序就位，施工人員24小時輪班作業(yè)……一場以超低排放為核心的“生死存亡”之戰(zhàn)正在進(jìn)入倒計時，一項項超低排放及節(jié)能改造項目也不斷取得突破。

　　3月29日，1號加熱爐完成熱態(tài)調(diào)試并生產(chǎn)出第一批質(zhì)量合格的鋼坯。這項軋鋼加熱爐綜合節(jié)能改造是北港新材料公司超低排放改造的重點項目之一，改造后預(yù)計節(jié)約燃?xì)獬?50萬立方/年、碳排放下降12%、噸鋼燃耗降低，達(dá)到國家軋鋼加熱爐能效標(biāo)桿水平。

　　作為軋鋼生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，加熱爐的能耗占整個軋鋼工序的60%-70%，其運行效率直接影響企業(yè)的能源成本和碳排放水平。此次技術(shù)升級，針對加熱爐系統(tǒng)存在傳統(tǒng)預(yù)熱器效能不足、傳統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)水梁立柱熱損失較高、爐頂耐材老化導(dǎo)致熱量損失等技術(shù)難題。

　　項目團(tuán)隊聚焦問題，精準(zhǔn)診斷能耗痛點，直擊短板，以四大革新舉措實施系統(tǒng)性改造，構(gòu)建節(jié)能降耗體系。通過“靶向治療”，對軋鋼加熱爐系統(tǒng)實施了高效預(yù)熱系統(tǒng)升級、水梁絕熱結(jié)構(gòu)優(yōu)化、爐頂絕熱系統(tǒng)重構(gòu)、熱空氣管道保溫更新。

　　項目組通過建立“紅黃藍(lán)”三色預(yù)警機制，在最后攻堅的試運行階段持續(xù)奮戰(zhàn)20天，最終比計劃提前3天完成全部改造任務(wù)，把實干書寫在綠色發(fā)展的項目工地上。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。