全球首次！我國研發(fā)出15000∶1極限寬厚比超寬幅因瓦合金帶材

　　6月16日，《中國冶金報(bào)》從中國鋼研集團(tuán)鋼鐵研究總院有限公司（簡稱鋼研總院）獲悉，我國高端顯示用金屬材料研發(fā)取得重大突破，由鋼研總院、寶鋼股份和燕山大學(xué)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，在國內(nèi)外首次開發(fā)出極限寬厚比達(dá)到15000∶1（寬度1500毫米、厚度0.1毫米）的超寬幅超薄因瓦合金帶材。

　　該材料于3月11日完成冷軋成品出廠，經(jīng)下游核心工序檢驗(yàn)后，在5月14日得到用戶反饋，認(rèn)為該材料性能優(yōu)異，已基本滿足顯示面板制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)的使用要求。該項(xiàng)成果標(biāo)志著我國顯示用精密因瓦合金帶材的研發(fā)與制造能力躍升至世界先進(jìn)水平。

　　因瓦合金以其極低的熱膨脹系數(shù)，成為高精度OLED（有機(jī)發(fā)光二極管）顯示面板制造中蒸鍍掩膜板不可或缺的核心基材。當(dāng)前，國內(nèi)開放金屬掩膜板關(guān)鍵制程用0.1毫米因瓦合金帶材寬度一般在1000毫米以內(nèi)，且全部依靠進(jìn)口。而此次開發(fā)的超寬幅超薄因瓦合金帶材，成功突破了15000∶1的寬厚比極限。如此薄且寬的帶材在軋制過程中極易出現(xiàn)應(yīng)力分布不均、板形控制困難、邊緣開裂等問題，對軋制設(shè)備精度、工藝控制能力和材料內(nèi)部組織均勻性提出了近乎苛刻的要求。該規(guī)格材料在國際上也無法采購到，只能依靠我國自主研發(fā)。

　　在尺寸獲得突破之外，該項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)還成功攻克了超寬幅超薄因瓦合金帶材的極限純凈度控制、超平軋制、低殘余應(yīng)力控制等一系列難題。該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了大錠型材料的SEMI（國際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)）半導(dǎo)體級、近零夾雜的極限純凈度控制，并創(chuàng)新性地開發(fā)了專用軋制—熱處理協(xié)同控制技術(shù)，成功“馴服”殘余應(yīng)力，顯著提升了加工效率與帶材性能一致性。

　　該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹，這種超寬幅超薄因瓦合金帶材將直接滿足下一代高分辨率、大尺寸OLED及Micro-LED（微發(fā)光二極管顯示器）顯示面板對更大尺寸開放金屬掩膜板基材的迫切需求，有力推動(dòng)我國新型顯示產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級和成本優(yōu)化，為未來顯示領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈核心用材自主可控提供堅(jiān)實(shí)保障。除作為開放金屬掩膜板關(guān)鍵用材外，該材料還可推廣應(yīng)用于空間光學(xué)、精密儀器、電子封裝等多種領(lǐng)域。

　　“此項(xiàng)突破是產(chǎn)學(xué)研深度融合、協(xié)同攻堅(jiān)的典范。未來，我們將持續(xù)優(yōu)化工藝，提升產(chǎn)品綜合性能和穩(wěn)定性，為我國從顯示大國邁向顯示強(qiáng)國貢獻(xiàn)核心材料。”該負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。