綠色太鋼 “碳”索未來——太鋼綠色低碳轉(zhuǎn)型實(shí)踐

近年來，太鋼集團(tuán)深入踐行“13460”綠色低碳發(fā)展模式，將“路線圖”愿景逐步轉(zhuǎn)化為“施工圖”，激發(fā)出不銹鋼制造業(yè)綠色化、低碳化發(fā)展新動(dòng)能。作為全國首批全流程超低排放A級(jí)企業(yè)，完成高爐熱風(fēng)爐、熱軋加熱爐等煙氣排放深度治理，持續(xù)優(yōu)于環(huán)保A級(jí)績效。2023年獲評(píng)中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)。2024年太鋼不銹獲評(píng)“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范工序/設(shè)備”，成為行業(yè)綠色低碳發(fā)展標(biāo)桿。

堅(jiān)持環(huán)保是生存的前提、發(fā)展的基礎(chǔ)理念。作為全國首批全流程超低排放A級(jí)企業(yè)，持續(xù)不斷夯實(shí)環(huán)?；A(chǔ)工作，廠區(qū)污染物排放強(qiáng)度較世紀(jì)初下降98%。不僅如此，太鋼還創(chuàng)新性地將余熱回收用于城市供暖，清潔供熱面積達(dá)2150萬平米，相當(dāng)于為太原市數(shù)十萬居民提供溫暖。在水資源利用上，太鋼構(gòu)建了“雙循環(huán)”生態(tài)體系，新水消耗降至1.4噸/噸鋼，再生水全量回供太原市景觀用水，真正實(shí)現(xiàn)了“鋼廠與城市共生”，“綠色”成為太鋼永續(xù)發(fā)展的生命底色。

能效升級(jí)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)，雙輪驅(qū)動(dòng)低碳制造。聚焦能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化與資源循環(huán)利用，實(shí)施2×300MW機(jī)組低碳節(jié)能升級(jí)，通過通流改造、參數(shù)提升、摻燒煤氣改造，提高機(jī)組能源利用效率，實(shí)現(xiàn)公司高爐煤氣零放散，項(xiàng)目全部完成后，年可減碳約50萬噸；完成9#焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱回收改造，工序能耗下降9kgce/t；實(shí)施燒結(jié)機(jī)頭除塵灰資源利用項(xiàng)目，將產(chǎn)生的含鐵濾餅返回?zé)Y(jié)利用，產(chǎn)生的氯化鉀產(chǎn)品外銷增值，做到“固廢不出廠，出廠必產(chǎn)品”，實(shí)現(xiàn)固廢資源循環(huán)利用最大化。

光伏綠電雙動(dòng)能，打造"低碳鋼廠"新樣本。近年來，太鋼加速布局新能源，2024年光伏裝機(jī)容量已達(dá)83.95兆瓦，年發(fā)電量5431萬千瓦時(shí)，相當(dāng)于減少二氧化碳排放3萬噸。2025年4月，太鋼天管8.52兆瓦屋頂分布式光伏項(xiàng)目正式并網(wǎng)運(yùn)行，太鋼光伏總裝機(jī)容量邁上90MW新臺(tái)階。更令人矚目的是，太鋼綠電采購量連續(xù)三年突破11億度，為低碳鋼研發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的清潔能源支撐。

革新工藝技術(shù)，打造低碳創(chuàng)新技術(shù)策源地。公司穩(wěn)定應(yīng)用高爐高球團(tuán)比冶煉技術(shù)，有效控制鐵前煤炭消耗，積極研發(fā)并應(yīng)用節(jié)能低碳領(lǐng)域的新工藝、新技術(shù)、新成果。其中CCU（CO2捕集、利用）工業(yè)示范項(xiàng)目，采用化學(xué)吸收法工藝，建成以高爐煤氣為原料的年產(chǎn)CO2 6萬噸規(guī)模產(chǎn)線，用于煉鋼轉(zhuǎn)爐使用，通過轉(zhuǎn)爐頂吹O2+CO2（5-10%）產(chǎn)生CO，增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收量約6.7Nm3/t鋼；捕集CO2后的尾氣中CO含量可達(dá)28％以上，熱值提高32％，用于軋鋼加熱爐高效利用，成功打造鋼鐵冶煉CO2捕集＋CO2轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹能源化高效利用＋CO高含量尾氣再利用新技術(shù)路線，使“創(chuàng)新”內(nèi)化為太鋼低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的核心引擎。

數(shù)字賦能碳中和管理，讓低碳看得見算得清。建成全流程碳管理平臺(tái)，這套系統(tǒng)集成碳數(shù)據(jù)追蹤、碳足跡評(píng)價(jià)等六大功能模塊，為不銹鋼行業(yè)首個(gè)雙碳智慧信息管理平臺(tái)，覆蓋焦化、煉鐵、軋制等全生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)追蹤能源消耗、碳排放強(qiáng)度等核心指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)不銹鋼與碳鋼生產(chǎn)碳排放精準(zhǔn)核算及多場景動(dòng)態(tài)模擬，滿足歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制（CBAM）等國際合規(guī)要求及下游用戶對(duì)產(chǎn)品碳信息數(shù)據(jù)的需求，真正做到了從原料到產(chǎn)品的全生命周期碳足跡精準(zhǔn)管控。全流程碳管理平臺(tái)與公司成本系統(tǒng)、財(cái)務(wù)決策系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)高度融合，深度挖掘并釋放數(shù)據(jù)要素的潛在價(jià)值，打造企業(yè)低碳發(fā)展新動(dòng)能。

加強(qiáng)品牌建設(shè)，提高低碳產(chǎn)品市場競爭力。2024年，全球低碳冶金創(chuàng)新論壇發(fā)布首批低碳鋼產(chǎn)品，熱軋卷高表面/冷成型用鋼SPHC-LCE成為太鋼首個(gè)BeyondECO?碳鋼E級(jí)低碳鋼產(chǎn)品。圍繞電子信息、家電行業(yè)需求，開發(fā)SUS304/304、SUS316L/316L、SUS430LX三類低碳不銹鋼產(chǎn)品，經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)完成產(chǎn)品全生命周期碳足跡認(rèn)證，低碳排放產(chǎn)品碳足跡較常規(guī)工藝降低60％以上，開創(chuàng)不銹鋼產(chǎn)品綠色增效點(diǎn)，重塑不銹鋼產(chǎn)業(yè)綠色價(jià)值鏈，引領(lǐng)行業(yè)向凈零目標(biāo)加速邁進(jìn)。截至目前，太鋼累計(jì)發(fā)布11份產(chǎn)品環(huán)境聲明（EPD），其中4份為礦產(chǎn)品、7份為不銹鋼產(chǎn)品，為下游客戶選擇低碳材料提供了可靠依據(jù)。

厚植低碳基因，構(gòu)建綠色物流新業(yè)態(tài)。公司持續(xù)推進(jìn)清潔運(yùn)輸，加速調(diào)整運(yùn)輸結(jié)構(gòu)，優(yōu)先鐵路運(yùn)輸能鐵盡鐵，實(shí)現(xiàn)具備火車運(yùn)輸?shù)脑?、產(chǎn)品全部鐵路運(yùn)輸；廠區(qū)增設(shè)換電站、充電樁，推廣新能源運(yùn)輸方式，淘汰高排放運(yùn)輸工具，在用運(yùn)輸車輛電動(dòng)車比例達(dá)到50%，其余車輛達(dá)到國六排放標(biāo)準(zhǔn)，清潔運(yùn)輸比例達(dá)80.72%。

太鋼“13460”低碳發(fā)展模式的成功實(shí)踐，加快了太鋼綠色低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展。未來展望，太鋼將持續(xù)深化中國寶武“四化”戰(zhàn)略融合，繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，致力于研發(fā)低碳高端不銹鋼產(chǎn)品，擴(kuò)大低碳產(chǎn)品矩陣覆蓋下游應(yīng)用領(lǐng)域，為鋼鐵行業(yè)碳中和提供可復(fù)制的“太鋼樣本”，在綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展賽道上跑出加速度、賽出新水平。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。