后英鋼鐵新建燒結(jié)機項目首柱吊裝成功

    7月5日，后英鋼鐵有限公司新建220平方米燒結(jié)機項目迎來關(guān)鍵性進展——燒結(jié)機主廠房首根鋼柱完成吊裝就位，標(biāo)志著該項目正式從基礎(chǔ)施工階段進入鋼結(jié)構(gòu)安裝階段，為后續(xù)施工推進奠定了堅實基礎(chǔ)。項目位于遼寧省鞍山市千山區(qū)大屯鎮(zhèn)丑家溝村，規(guī)劃建設(shè)一條燒結(jié)機生產(chǎn)線。施工范圍包括工藝設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備、電氣設(shè)備、自動化儀表的安裝和調(diào)試，以及給排水施工、鋼結(jié)構(gòu)制造安裝等內(nèi)容。該工程是企業(yè)踐行綠色發(fā)展理念、推動轉(zhuǎn)型升級的重要舉措，更是響應(yīng)國家鋼鐵行業(yè)超低排放政策的關(guān)鍵實踐。其建成投產(chǎn)后將為后英集團海城鋼鐵有限公司打造一套高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保的新燒結(jié)系統(tǒng)，助力企業(yè)增強市場競爭力，構(gòu)建高質(zhì)量發(fā)展新格局。該項目采用全鋼結(jié)構(gòu)框架設(shè)計，涵蓋主廠房與主控樓等核心建筑。在實施過程中，施工團隊面臨雙重挑戰(zhàn)：一方面場地空間狹小，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸與吊裝作業(yè)受限；另一方面工期緊張且交叉作業(yè)工序復(fù)雜，對施工組織管理提出極高要求。面對這些挑戰(zhàn)，項目團隊采取系列舉措，一是數(shù)字化施工賦能，運用Tekla建模技術(shù)優(yōu)化構(gòu)件加工與安裝流程，通過數(shù)字化手段精準(zhǔn)施工，大幅提升施工效率。二是資源統(tǒng)籌與場地優(yōu)化，科學(xué)規(guī)劃吊裝與材料堆放區(qū)域，采用分段流水施工方案形成高效作業(yè)鏈條，最大提升場地利用率。三是智能化管理體系，依托智能化管理系統(tǒng)實現(xiàn)進度、質(zhì)量、安全的實時監(jiān)控，動態(tài)調(diào)整施工方案；針對交叉作業(yè)風(fēng)險，細(xì)化工序銜接標(biāo)準(zhǔn)，累計開展專項安全交底。四是全流程質(zhì)量管控，首柱吊裝前通過土建檢測12項驗收指標(biāo)，實現(xiàn)一次驗收合格率100%，確?！傲汶[患”施工目標(biāo)。作為鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的示范工程，該項目建成后將進一步鞏固公司在大型鋼結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域的競爭力。目前，項目團隊正按既定計劃有序推進后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工作，全力沖刺2025年四季度熱試成功目標(biāo)。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。