首鋼煉鐵制粉挑起節(jié)電大梁

     股份公司能源部的一組數(shù)據(jù)顯示，今年以來，各單位通過移峰填谷，節(jié)約電費效益顯著。其中，煉鐵作業(yè)部遙遙領(lǐng)先，1—9月份，節(jié)約電費87萬元，而其中逾90%都來自制粉作業(yè)區(qū)。
    河北省電網(wǎng)銷售電價按照時間段不同，有峰期、平期、谷期之分，最新報價為每千瓦時峰期0.7102元、平期0.5176元、谷期0.325元。每年的7—9月份，還增加了一個尖峰時段，從18點—21點，電價為每千瓦時0.8066元，是谷期電價的2.48倍?？此浦挥袔捉清X，但對于一個大型鋼廠來說，各類設(shè)備運轉(zhuǎn)一分鐘，電費就是指數(shù)級的增長。股份公司煉鐵作業(yè)部結(jié)合本單位實際，靈活調(diào)控，從內(nèi)部著眼著手著力，把措施抓牢抓細抓實，做好節(jié)電工作，制粉作業(yè)區(qū)一馬當先，挑起大梁。
    合理調(diào)配時間，保證生產(chǎn)需要、設(shè)備維護兩不耽誤，實現(xiàn)主流工序節(jié)電。制粉作業(yè)區(qū)三個制粉中速磨系統(tǒng)現(xiàn)有10千伏高壓電機16臺，電機功率分400—1000千瓦不等。以最小功率的電機為例，按照60%使用功率，運行一分鐘，也要耗電4度左右。而其它電機加在一起，累積的數(shù)額不可小覷，從這里面看，節(jié)電是制粉的重頭戲。根據(jù)用電時段的不同電價，制粉作業(yè)區(qū)合理組織生產(chǎn)，最大限度地節(jié)約中速磨生產(chǎn)過程中的峰期電能消耗，每天利用電價谷期、平期時間，依據(jù)高爐要煤量的需求，結(jié)合中速磨自身制粉能力，盡量滿負荷生產(chǎn)，而在中速磨系統(tǒng)停機后半個小時內(nèi)，必須關(guān)閉外圍設(shè)備。當夜班交班時，粉倉內(nèi)煤粉需達到裝載上限，尖、高峰時段如無特殊情況，全停中速磨系統(tǒng)，并利用此段時間，對設(shè)備進行檢修、維護。
    集思廣益，創(chuàng)新改造設(shè)備，為節(jié)電添翼加碼。原煤經(jīng)過筒倉，由圓盤給料機輸送到皮帶，工作中經(jīng)常出現(xiàn)出煤效率不高的現(xiàn)象，使得電機運行阻力加大，耗電增多。對此，該區(qū)職工根據(jù)旋轉(zhuǎn)離心力方向，在圓盤上添加焊點，使煤容易帶出，提高效率。運行一段時間后，他們又在原有改造基礎(chǔ)上，于圓盤中間加十字形圓錐，在離心力、圓錐的攪動作用下，減少了原煤對盤面的壓力，使原煤更易下行，出煤更暢。隨著阻力的降低，電機運行電流由此前的28安培左右降到18安培左右，節(jié)電效果明顯。
    精細操作，探索最佳操作方法，讓節(jié)電更上一層樓。根據(jù)日常經(jīng)驗，他們在制定生產(chǎn)組織措施的基礎(chǔ)上以班組為單位，根據(jù)三座高爐噴煤量需求，積極應(yīng)對原煤水分、可磨系數(shù)，以及季節(jié)溫差、大氣濕度等外界條件變化，對壓力、溫度、流量等嚴格控制，使各生產(chǎn)工藝節(jié)點時間在最優(yōu)范圍內(nèi)。為了防止布袋結(jié)露，中速磨系統(tǒng)開機后必須進行烘布袋，相比制粉主工序來說，這部分用電相當于額外功，但又不可或缺。作業(yè)區(qū)各班組根據(jù)季節(jié)特點，分冬季、夏季，對烘布袋時間逐步縮減，即在原來的基礎(chǔ)上，縮短了近四分之一的時間，從而使中速磨系統(tǒng)盡快進入制粉工況，達到節(jié)能的目的。此外，三個制粉班組還對工作量及能源介質(zhì)利用量的數(shù)據(jù)進行嚴格統(tǒng)計，用多用少明細原因。作業(yè)區(qū)每月根據(jù)生產(chǎn)指標完成情況，開展了班組內(nèi)部指標對比及班組橫向?qū)Ρ然顒?，并與小指標獎勵掛鉤，形成激勵機制。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。