首鋼長鋼煉鋼廠膨脹器技改降成本

近日，首鋼長鋼公司煉鋼廠對除塵管道上的膨脹器進(jìn)行維修、改造，使其滿足工藝要求，并節(jié)約了設(shè)備維修成本。

膨脹器作為管道主要部件，其工作原理為：通過膨脹器上裝配的波紋管伸縮變形，消化管道在不同工藝條件下因熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，從而保障管道的安全運(yùn)行。由于轉(zhuǎn)爐除塵工藝布局因素，在轉(zhuǎn)爐廠房頂部的一次除塵管道上安裝的兩個波紋膨脹器因為運(yùn)行時間長，加上除塵水對膨脹器主要起伸縮作用的橡膠波紋段的腐蝕，在大修前已出現(xiàn)破損，雖經(jīng)包扎仍存在漏風(fēng)現(xiàn)象，直接影響除塵效果和除塵系統(tǒng)節(jié)能。如按正常維修方法，該廠須購進(jìn)新的膨脹器，并拆除廠房頂部彩鋼瓦，用吊車吊起進(jìn)行更換。這樣不但維修工作量大，維修成本高，而且存在施工作業(yè)安全風(fēng)險大等不利因素。

為有效解決這一難題，該廠專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過認(rèn)真測算此段除塵管道在不同條件下的最大變形量，結(jié)合現(xiàn)有補(bǔ)償器的法蘭高度及可恢復(fù)變形量，同時考慮到此處設(shè)備今后的正常維修，決定按鼓形膨脹器原理及結(jié)構(gòu)對原膨脹器進(jìn)行改造。經(jīng)測算，他們最終決定使用卷制好的弧形鋼板來補(bǔ)焊原膨脹器法蘭外側(cè)。緊接著，該廠與檢修部煉鋼檢修車間協(xié)調(diào)安排，按設(shè)定的規(guī)格卷制鋼板，并分成可吊裝和搬運(yùn)到維修點(diǎn)的小塊，利用定修和大修時間對原膨脹器外側(cè)進(jìn)行了焊接。經(jīng)過一年多的運(yùn)行實踐，管道無拉裂和漏風(fēng)現(xiàn)象，證明此方法可靠有效，為今后類似設(shè)施的維修提供了新的工作思路和方法。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。